低溫高濕解凍機占地面積小節(jié)省空間

中匯制冷所生產(chǎn)制造的低溫高濕解凍機

凍品可采用貨架放貨方式，貨架上多層擺放產(chǎn)品，不需占用很大面積，亦可視場地情況設計。

低溫高濕解凍機采用加濕系統(tǒng)，可在低溫環(huán)境下使空氣高濕度達到98%以上，在解凍機內形成低溫高濕氣流組織，并采用分階段溫度解凍，在保證解凍產(chǎn)品質量的前提下，縮短解凍時間。

庫內可按照要求加配消毒裝置，可徹底清除空氣及食品表面細菌，滿足食品衛(wèi)生的要求。

低溫高濕解凍機可穩(wěn)定均勻解凍肉類產(chǎn)品

現(xiàn)有解凍方式之一就是把冷凍肉放在車間里面，打開蒸汽直接升溫，經(jīng)過1-2天時間把肉完全解凍開，但這種解凍方式吹出來的氣流解凍速度慢，不穩(wěn)定，不均勻，有可能凍肉ー邊還在解凍中，另ー邊已經(jīng)開始變質了，而且由于不能進行溫度控制導致解凍汁液流失率比較高，影響質量，并且還存在產(chǎn)量小、周期長、耗人力的現(xiàn)象。

因此

選擇一種好的適宜的肉類解凍方法可以充分保證加工用原料肉的品質，從而使終產(chǎn)品的質量得以保證被視為肉類加工企業(yè)生產(chǎn)過程中的關鍵點之一。因此，低溫高濕解凍技術成為食品加工行業(yè)中各種肉制品、水產(chǎn)品和海鮮產(chǎn)品解凍的不二之選。

全自動控制目前市場上的低溫高濕空氣解凍設備

全自動控制

目前市場上的低溫高濕空氣解凍設備多采用全自動控制方式，能夠根據(jù)不同凍品要求自行調節(jié)解凍時間、溫度、濕度等，從而確保解凍效果、時間等達到狀態(tài)，在肉類解凍后還會自動轉為冷藏保鮮狀態(tài)，不會因為忘記拿出肉類而出現(xiàn)肉類變質現(xiàn)象。

從溫度來看，低溫高濕空氣解凍設備一直維持在低溫狀態(tài)，使得食品中心溫度與表面溫度溫差小，解凍效果更加均勻的同時避免了微生物的大量繁殖造成肉質變壞現(xiàn)象。

彩燈分割線

在以凍肉作為原料生產(chǎn)的過程中，難以避免要面對凍肉解凍問題。在長期實踐過程中，我國發(fā)展出多種多樣的解凍方式、解凍設備。

在這其中，低溫高濕空氣解凍機在使用成本、解凍肉類品質口感等方面具有獨特的優(yōu)勢受到多數(shù)食品企業(yè)青睞。但低溫高濕空氣解凍機生產(chǎn)企業(yè)不可止步于此，還需從市場需求入手，探查我國設備與社會需求差距，加大研發(fā)力度，實現(xiàn)低溫高濕空氣解凍機的升級改造。

水解凍以水為傳熱介質,與空氣解凍相比,解凍速度相對較快,主要

水解凍

以水為傳熱介質，與空氣解凍相比，解凍速度相對較快，主要分為以下幾種方式：

1， 水浸泡解凍

一種為低溫流水解凍（將解凍品浸沒于流動的低溫水中，使其解凍。解凍時間由水溫與水的流速決定）。

另一種為靜水解凍（將解凍品浸沒于靜止的水中進行解凍。其解凍速度與水溫、解凍品數(shù)量和水量有關）

2， 噴淋解凍

利用噴淋水所具有的沖擊力來提高解凍速度。

影響噴淋解凍的速度的因素除噴淋的沖擊力之外，還有噴淋水量、噴淋水溫。但只能作為小型魚類解凍，不適用于大型肉制品與魚類的解凍。

以上方法在解凍時，內部冰晶融化成水，如果不能回復到原細胞中去，不能被肉質吸收，這些水分就會變成汁液滴流出來。產(chǎn)生的原因主要是由于肉質組織在凍結過程中產(chǎn)生冰晶及凍藏過程中冰結晶成長所受到的機械損傷。