催化劑

1、超微粉體優(yōu)勢(shì)：顆粒細(xì)小，比表面極大。表面原子數(shù)所占比例增多，不飽和鍵數(shù)量增加，表面活性高。

2、適合作為催化劑材料：用納米級(jí)粉料作催化劑可以極大地提高反應(yīng)速率和效率

3、實(shí)例：用納米鎳作火箭固體燃料反應(yīng)催化劑，燃燒效率可提高100倍。以鎳和銅鋅合金為主要成分制成的催化劑，可使有機(jī)物氫化的效率提高到傳統(tǒng)鎳催化劑的10倍以上。而用納米級(jí)粉料可以調(diào)高到100倍。

循環(huán)式氣流粉碎機(jī)

循環(huán)式氣流粉碎機(jī)主要由O型循環(huán)管、高壓工質(zhì)噴嘴、文丘里管及加料噴射器等幾部分構(gòu)成。物料進(jìn)入循環(huán)管后，通過(guò)顆粒和管壁的摩擦碰撞等實(shí)現(xiàn)物料的粉碎。

這種機(jī)型雖然體積小、生產(chǎn)能力大，但是對(duì)管道壁的磨損嚴(yán)重，不適合高硬度和高純度要求的物料的粉碎，通常需要使用超硬、高耐磨材料作襯里。

靶式氣流粉碎機(jī)

固定靶式氣流粉碎機(jī)是早出現(xiàn)的一種氣流粉碎機(jī)，它由高速氣流夾帶物料顆粒高速撞擊固定靶板而使物料粉碎。另外還有一種活動(dòng)靶式氣流粉碎機(jī)，它的靶呈圓柱形并且緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使靶的磨損比較均勻。

由于氣流夾帶物料對(duì)靶板的沖擊十分強(qiáng)烈，一般會(huì)使靶板的沖蝕非常嚴(yán)重，對(duì)產(chǎn)品造成一定的污染。因此，靶式氣流粉碎機(jī)的工業(yè)化應(yīng)用受到一定限制，一般只用來(lái)處理較粗的粒子，而且應(yīng)用比較少，已經(jīng)趨于淘汰。

氣流粉碎機(jī)性能特點(diǎn)

●內(nèi)含立式分級(jí)裝置，產(chǎn)品粒度D97:8-150微米之間可調(diào)，粒形好，粒度分布窄。

●可與多級(jí)分級(jí)機(jī)串聯(lián)使用，一次生產(chǎn)多個(gè)粒度段的產(chǎn)品。

●設(shè)備拆裝清洗方便，內(nèi)壁光滑無(wú)死角。

●整套系統(tǒng)密閉粉碎，粉塵少，噪音低，生產(chǎn)過(guò)程清潔環(huán)保。

●控制系統(tǒng)采用程序控制，操作簡(jiǎn)便。

●內(nèi)含臥式分級(jí)裝置，頂點(diǎn)切割準(zhǔn)確，產(chǎn)品粒度D97:2-45微米之間可調(diào)，粒形好，粒度分布窄。

●低溫?zé)o介質(zhì)粉碎，尤其適合于熱敏性、低熔點(diǎn)、含糖份及揮發(fā)性物料的粉碎。

實(shí)驗(yàn)型氣流磨的四大產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

實(shí)驗(yàn)型氣流磨的四大產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

  1、停機(jī)時(shí)間短：獨(dú)特的流場(chǎng)設(shè)計(jì)及恒定的氣固濃度控制，確保氣流磨系統(tǒng)能長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定 運(yùn)行。

  2、材料利用率高：氣流磨采用分體式設(shè)計(jì)，更換時(shí)只需更換噴嘴；噴嘴采用高耐磨合金 材料，使用壽命長(zhǎng)，極大地降低了生產(chǎn)成本。

  3、結(jié)構(gòu)緊湊：渦輪整體傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)更加緊湊，安裝調(diào)節(jié)更方便快捷，實(shí)驗(yàn)室伴侶。

  4、外觀優(yōu)美：氣流磨外觀采用弧形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，優(yōu)美簡(jiǎn)約，并提升品質(zhì)。