管材的在線質(zhì)量控制與后處理

     PE屬結(jié)晶聚合物，剛下線管材的性能與管材制品交付使用時(shí)的尺寸和性能時(shí)有差距的。主要原因有，，PE熔體冷卻過(guò)程中要發(fā)生結(jié)晶作用，結(jié)晶度及晶型與溫度及熱歷史，放置的時(shí)間有關(guān)。第2，剛下線管材的溫度通常高于常溫。第3，剛下線的管材內(nèi)應(yīng)力較大。為了達(dá)到性能及尺寸的穩(wěn)定性，一般的聚乙烯管材應(yīng)下線放置24小時(shí)，聚管材需放置48小時(shí)后，可依照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行性能測(cè)試。

管材圓度不好，彎曲。產(chǎn)生原因:1．口模，芯模中心位置不正 2．機(jī)頭溫度四周不均 3．冷卻水離口模太近 4．冷卻水噴淋力度過(guò)大 5．冷卻水噴淋太小 6．水位過(guò)高 7．牽引機(jī)壓力過(guò)大。

推薦解決方法：1． 調(diào)整同心 2．調(diào)節(jié)溫度 3．調(diào)整冷卻水位置 4．調(diào)節(jié)噴頭角度 5．清理水路 6．排水 7．調(diào)節(jié)氣壓。

管材過(guò)早損壞脆性破壞。產(chǎn)生原因:1．料溫低 2．溫度過(guò)高，原料分解。推薦解決方法：1．提高料溫 2．清理模具，降低溫度。

常見(jiàn)問(wèn)題：管材開(kāi)裂。推薦解決方法：1．機(jī)頭溫度低，擠出速度快 2．冷卻水太大 3．升溫，降速 4．減小冷卻水流量。

 對(duì)接溫度一般在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時(shí)間冬夏有別，以兩端面熔融長(zhǎng)度為1-2mm為佳。良好的衛(wèi)生性能---加工時(shí)不添加重金屬鹽穩(wěn)定劑，材質(zhì)無(wú)毒性，無(wú)結(jié)污層，不滋生細(xì)菌，較好的解決了城市用水的二次污染。實(shí)壁管具有可靠的連接性能---熱熔電熔接口的強(qiáng)度高于管材本體，接縫不會(huì)由于土壤移動(dòng)或活載荷的作用而斷開(kāi)。