廢舊鋰電池中的鈷、鋰、銅、塑料等都是寶貴的資源，具有很好的回收價值，對廢舊鋰電池進(jìn)行科學(xué)的回收，具有良好的環(huán)境效益和顯著的經(jīng)濟(jì)效益。通過鋰電池破碎回收設(shè)備對鋰電池的金屬可回收，當(dāng)廢舊鋰電池再經(jīng)破碎達(dá)到一定粒度，通過風(fēng)選、磁選、重選分離出銅、鋁、鐵得到鋰電池粉。該工藝采用機(jī)械的方式將鈷酸鋰粉金屬分離，減少降低鋰電池分離中分選難度還可以減少資源浪費，進(jìn)而減少粉塵排放，對于環(huán)境保護(hù)具有重要意義。根據(jù)所研制的廢舊鋰電池破碎生產(chǎn)線，已申請了破碎分選發(fā)生技術(shù)，并通過向技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)化。將廢舊鋰電池經(jīng)過一次破碎，粗破，篩分得到一次電池粉，再對正負(fù)極料進(jìn)行二次破碎（細(xì)破），并通過風(fēng)選分離鋁，磁選分離鐵，重選分離出銅鋁，得到二次電池極粉。

為緩解經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展而引發(fā)的日趨嚴(yán)重的資源短缺與環(huán)境污染問題，對廢舊物資實現(xiàn)全組分回收利用已成為全球共識。廢鋰電池負(fù)極中的銅(含量達(dá)35%左右)是一種廣泛使用的重要生產(chǎn)原料，粘附于其上的碳粉，可作為塑料、橡膠等添加劑使用。因此，對廢鋰電池負(fù)極組成材料進(jìn)行有效分離，對于很大限度地實現(xiàn)廢鋰電池資源化，消除其相應(yīng)的環(huán)境影響具有推動作用。鋰電池回收處理設(shè)備根據(jù)回收得到產(chǎn)物和物料種類的不同，將回收工藝分為回收金屬單質(zhì)為目的的處理工藝，回收金屬化合物為目的的處理工藝，直接回收電極材料為目的的處理工藝。

鋰電池主要是由正負(fù)極材料、隔膜和電解液等構(gòu)成的，正極材料占鋰電池的總成本的40%，是可以直接影響鋰電池的各項指標(biāo)的，所以鋰電池中的正極材料是占據(jù)重點地位的，所以，回收這些廢棄的鋰離子電池是很有必要的。該設(shè)備主要用于鋰離子電池生產(chǎn)廠家，對報廢正負(fù)極片中的鋁箔、銅箔與正負(fù)極材料進(jìn)行分離處理，以達(dá)到循環(huán)利用之目的。

鋰電池正負(fù)極片回收設(shè)備將打散的物料經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入集料器，然后經(jīng)脈沖除塵器把破碎中所產(chǎn)生的粉塵收集凈化，進(jìn)入集料器的物料經(jīng)閉風(fēng)器進(jìn)入氣流分選篩，通過氣流加振動把正負(fù)極片中的隔膜紙進(jìn)行收集，同時把氣流分選機(jī)所產(chǎn)生的粉塵收集。然后混合物采用錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝對廢鋰電池正負(fù)極組成材料進(jìn)行分離與回收。實現(xiàn)銅、鋁與正負(fù)極材料的有效分離回收。