輸送線應(yīng)該嚴格控制設(shè)備的輸送量，禁止超負荷使用，而造成部件過早損壞；定期檢查皮帶托架、托輥、電機、軸承座及各部位連接螺栓，發(fā)現(xiàn)松動及時緊固。使用場所輸送線的輸送線路固定后，一般都不會再隨意變動。所以，在zui初的設(shè)計過程中，就需要把未知的事項考慮進去。 總之，要注意合理地、科學地進行流水生產(chǎn)過程空間組織。

輸送線使用前須檢查各運轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護設(shè)備是否齊全，膠帶的脹緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度。如果輸送線的輸送帶負荷過大，超出了電機所能負荷的能力，因此會打滑。此時應(yīng)當減輕輸送物料的運輸量或增加輸送機的本身的承重力。輸送線需要維護時，應(yīng)該由專業(yè)設(shè)備人員進行維護，非相關(guān)人員不要進行，以免發(fā)生造成不必要的經(jīng)濟損失和安全事故。

輸送線的平面設(shè)計應(yīng)當保證零件的所有運輸路線是zui短，這樣方便于生產(chǎn)工人的操作，輔助服務(wù)部門工作便利，zui有效地利用生產(chǎn)面積，并考慮輸送線安裝之間的相互銜接。為滿足這些要求，在輸送線平面布置時應(yīng)考慮輸送線的形式、輸送線安裝工作地的排列方法等問題。輸送線的各入口處，操作人員按照生產(chǎn)計劃，把物料按種類裝入不同的托盤箱，再通過手持式條形碼激光掃描儀把這些托盤箱的條形碼輸入到生產(chǎn)管理系統(tǒng)中。

 微型輸送帶的使用注意事項：防止輸送帶負荷啟動；  避免托輥被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意輸送帶活動部分的潤滑， 但不得油污輸送帶；自動化輸送線特點：控制系統(tǒng)完全實行自動化，用戶也可根據(jù)西藥在手自動模式之間相互切換。系統(tǒng)擁有一整套的報警處理系統(tǒng)，減少了傷事故的發(fā)。滾筒輸送線運轉(zhuǎn)操作：滾筒輸送線合上各個回路的電源開關(guān)，查看是否是正常的，一般情況當中，設(shè)備沒有動作，則指示燈不亮，變頻器等設(shè)備電源燈亮，變頻器的顯現(xiàn)面板顯示正常。