紅薯淀粉成套設(shè)備工藝流程：

原料紅薯—→水力輸送—→清洗去石—→滾筒清洗—→破碎—→分離—→除砂—→濃縮脫汁旋流分離→精制提純—→真空脫水—→氣流干燥—→打包成品。

薯類淀粉加工設(shè)備簡單介紹

清洗工藝及設(shè)備紅薯通過水力輸送至車間后，要進行去石、除泥等一系列清洗工作，以避免影響加工工段設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)。在清洗過程中要減少馬鈴薯的破損，避免淀粉無謂流失。麗星研制出具有我廠特點的去石機、清洗機能夠有效的完成工藝要求。薯類淀粉深加工機器工藝流程旋流器的操作要點：經(jīng)常觀察旋流上方壓力表的變化，壓力過高，說明旋流器內(nèi)的旋流管有堵塞現(xiàn)象存在，應(yīng)在下班時拆下來清洗干凈，重新裝好。

　　鮮紅薯淀粉的生產(chǎn)工藝流程

　?、芗t薯淀粉的加工：紅薯中除含有淀粉外，還含有蛋白質(zhì)、脂肪、無機灰等物質(zhì)，這些物質(zhì)應(yīng)盡量多的分離出去，紅薯還含有百分之三到百分之五的溶解糖分，必須洗滌出去，該工藝采用二次分離洗滌，首采用6級旋流器組濃縮粗質(zhì)稀淀粉漿，分離出大部分雜質(zhì)，第二次采用12級旋流器洗滌精制淀粉，該工藝的效果優(yōu)于過去4級分離洗滌工藝，操作簡便而且投資減少很多。項目的內(nèi)部收益率、財務(wù)凈現(xiàn)值及各項財務(wù)評價指標均高于行業(yè)要求水平，項目可行。

淀粉加工干燥的過程是淀粉生產(chǎn)比較重要的環(huán)節(jié)，它直接影響到淀粉的質(zhì)量。根據(jù)干燥工藝的不同可以分為自然干燥與機械干燥。

不管是自然干燥還是機械干燥，淀粉干燥后都應(yīng)及時包裝入庫，經(jīng)自然干燥的淀粉，應(yīng)該用粉碎機把顆粒打碎，以方便后期加工時應(yīng)用。

開封市麗星機械設(shè)備有限公司主營產(chǎn)品：水晶粉絲粉條生產(chǎn)線、自動化粉條機加工設(shè)備、大型粉皮加工設(shè)備、成套方便粉絲生產(chǎn)線等研發(fā)、制造與銷售。努力為用戶提供更加滿意的薯類深加工設(shè)備以及簡單實用的一站式解決方案。

生產(chǎn)薯類淀粉的方法發(fā)展到現(xiàn)在也有很多種，從前老家人用手工制作，到之后的半機械化半手工，再到現(xiàn)如今的機械化淀粉生產(chǎn)工藝，使得淀粉的生產(chǎn)效率提高、生產(chǎn)線運行穩(wěn)定。現(xiàn)階段，仍然有很大一部分淀粉生產(chǎn)采用了半機械化半手工的方法，也就是我們經(jīng)常說的酸漿沉淀池法，這種工藝，相對成本低，受到不少小型種植合作社的歡迎。經(jīng)常不洗篩欄網(wǎng)，影響離心篩工作效率，離心篩是一種高速運轉(zhuǎn)的設(shè)備，要經(jīng)常檢查篩網(wǎng)是否有損壞，如有損壞馬上更換，更換時，用工具拆除中心螺栓，取下壓濾網(wǎng)圓盤，取下篩網(wǎng)，當篩網(wǎng)使用一天后也要拆下來用熱水洗凈篩網(wǎng)下次備用。

其工藝：鮮薯清洗輸送--粉碎破碎---漿渣分離---沉淀瀝水--濕淀粉吊包--自然晾曬。

開封市麗星機械設(shè)備有限公司生產(chǎn)機械化淀粉生產(chǎn)設(shè)備，其工藝從鮮薯--水力輸送--清洗去石-滾筒清洗--破碎粉碎---漿渣分離--除砂--凈化濃縮--精制提純--真空脫水-氣流干燥--打包成品。