封頭包括凸形封頭、錐殼、變徑段、平蓋及緊縮口的設計。凸形封頭包括：半球形封頭、橢圓形封頭、碟形封頭和球冠形封頭。從受力角度看凸形封頭中從半球形封頭逐漸不好，但從制造難度上看，逐漸好制造。

封頭的制造方式

　　a)小封頭：整體成型;

　　b)大、中型封頭：先拼接后成型——用的，標準中的要求主要針對它而言;

　　c)特大型封頭：因運輸及等因素要求，先分瓣成型，后組焊在一起。

其次，封頭沖壓成形模具間隙不能過小。在封頭拉深成形過程中，其直邊急劇增厚，尤其是直邊長度在lOOmm以上時，增厚更為嚴重，其增厚率可達10%以上。因此封頭成形模具間隙不能過小，應大于料厚的10%，否則，材料無法通過模具間隙，工件底部嚴重變薄甚至拉破，但模具間隙過大、凹模圓角過大，將降低壓邊效果，又會在封頭上部產生褶皺。其次，在存放的時候，應當選擇比較干燥且通風條件比較好的環(huán)境，同時還要注意到溫濕度的問題。因此，封頭沖壓成形模具的間隙要合理選擇。

       經過實習發(fā)現，螺紋裝置方法才是裝置小型封頭的挑選，但咱們也需求注意的是，這種裝置方法并不能起到很好的密封效果，常識拆開的時分對比便利。要說的裝置，那仍是螺紋合作密封膠的方法，不只密封效果好，關于運用的安全性有肯定的保證，一起還能便于操作。不銹鋼封頭在生產的時候，是一定會進行酸洗的，因為封頭生產中表面的不銹鋼一層保護膜會受到破壞，一般使用的壽命都不會特別的長。

　　組成標準封頭的各個結構件并沒有什么疑問，但是在進行焊接拼裝以后，卻呈現了變形的疑問。這其間的原因以及疑問的解決方法咱們都要掌握，這是為了能得到符合要求的封頭，并用其表現應有的效果。

內壓失穩(wěn)的影響

 　　內壓作用下，標準橢圓封頭的應力分布如圖1。由應力分布圖可以看出，在封頭底邊處產生周向壓縮應力，此處封頭容易發(fā)生周向失穩(wěn)。為防止橢圓封頭在內壓作用下失穩(wěn)，GB150規(guī)定，對于Di/2hi≤2的橢圓形封頭的有效厚度應不小于封頭內直徑的0.15%，對于Di/2hi＞2的橢圓形封頭的有效厚度應不小于封頭內直徑的0.30%。一點，在整個的焊接過程中，我們必須要嚴格的控制預熱的溫度情況，并且還要控制好道間的溫度。上述雖然限制的是有效厚度，但其實也間接限制了封頭成形的厚度。