輸送線運(yùn)行時(shí)輸送帶跑偏是常見的故障之一。跑偏的原因有多種，其主要原因是安裝精度低和日常的維護(hù)保養(yǎng)差。安裝過程中，頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上，并且相互平行，以確保輸送帶不偏或少偏。 另外，帶子接頭要正確，兩側(cè)周長應(yīng)相同。輸送線保證工廠設(shè)備和生產(chǎn)的效率運(yùn)行。在這個(gè)過程中，路徑控制成為物流自動(dòng)控制系統(tǒng)的技術(shù)關(guān)鍵，而系統(tǒng)其他部分則圍繞路徑控制進(jìn)行相應(yīng)工作。

 輸送線的日常保養(yǎng)：如果出現(xiàn)初張力太小的情況。可能是輸送帶在離開滾筒時(shí)的張力不夠，就會使輸送帶的打滑。此時(shí)處理的方法是調(diào)整拉緊裝置，將初張力擴(kuò)大。輸送線安全使用注意事項(xiàng) ：檢查主動(dòng)輥、從動(dòng)輥、軸承座、傳動(dòng)鏈輪（齒輪）有無異響。鏈條的松緊度如有松弛，可調(diào)電機(jī)板測邊的調(diào)節(jié)螺栓，加以漲緊。一周對軸承座及鏈條加一次潤滑脂、緊固鏈輪止檔螺釘防止鏈輪竄動(dòng)； 動(dòng)力滾筒輸送線注意事項(xiàng)：在使用滾筒輸送線的時(shí)候，要注意物品的擺放，隨意的物品的擺放，也不利于滾筒輸送線使用的方便。

 輸送線的日常保養(yǎng)：如果出現(xiàn)初張力太小的情況?？赡苁禽斔蛶г陔x開滾筒時(shí)的張力不夠，就會使輸送帶的打滑。此時(shí)處理的方法是調(diào)整拉緊裝置，將初張力擴(kuò)大。滾筒輸送線運(yùn)轉(zhuǎn)操作：滾筒輸送線合上各個(gè)回路的電源開關(guān)，查看是否是正常的，一般情況當(dāng)中，設(shè)備沒有動(dòng)作，則指示燈不亮，變頻器等設(shè)備電源燈亮，變頻器的顯現(xiàn)面板顯示正常。輸送線優(yōu)點(diǎn)：分揀誤差率極低。自動(dòng)分揀系統(tǒng)的分揀誤差率主要取決于所輸入的分揀信息的準(zhǔn)確性，而這又取決于分揀信息的輸入機(jī)制.如采用條形碼掃描輸入，除非條形碼印刷本身有差錯(cuò)，否則不會出錯(cuò).目前，自動(dòng)分揀系統(tǒng)主要采用條形碼技術(shù)來識別貨物.