渣漿泵的油封出現(xiàn)漏油怎么辦

當(dāng)渣漿泵的油封出現(xiàn)漏油情況，您需要考慮到以下幾個(gè)問題：

(渣漿泵的油封注油太多，或軸承箱出氣口堵塞。  

(油封老化或軸在油封部位出現(xiàn)磨損。  

(渣漿泵軸承老化或損壞。軸承老化后，軸的位置發(fā)生了相對變動(dòng)，這時(shí)可能脫出yuan油封彈性范圍之外 ，對油封形成較大磨損后產(chǎn)生漏油問題。

渣漿泵啟車后不轉(zhuǎn)動(dòng)問題分析

首先直觀判斷傳動(dòng)部件的問題，當(dāng)傳動(dòng)聯(lián)接皮帶松或損壞，直聯(lián)渣漿泵的尼龍柱銷是否斷等情況也較多；連接皮帶過松或老化造成的松會(huì)造成電機(jī)空轉(zhuǎn)，而渣漿泵不轉(zhuǎn)。然后可判斷電機(jī)故障。第二種原因是渣漿泵內(nèi)進(jìn)入異物，卡在葉輪與前 ( 后 )襯板間使水輪不能轉(zhuǎn)動(dòng)，或前 ( 后 )襯板損壞卡住水輪，或放料不及時(shí)物料堆積，滯住葉輪無法轉(zhuǎn)動(dòng)。

軸承使用壽命影響渣漿泵的穩(wěn)定性

目前，渣漿泵的使用十分普遍，不管是礦山洗煤、黑色冶金還是電廠除灰、氧化鋁行業(yè)，基本上只要有液體輸送的地方就會(huì)用到它。軸承是渣漿泵的關(guān)鍵部件，它的使用壽命直接影響到渣漿泵的穩(wěn)定性，進(jìn)而影響到整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

如何確保渣漿泵在選煤系統(tǒng)中發(fā)揮作用

為了使所選用的渣漿泵能穩(wěn)定可靠運(yùn)行 ，zui大限度地發(fā)揮其性能 ，要在充分了解物料參數(shù)、具體工況和漿體特性的前提下 ，結(jié)合產(chǎn)品具體類型、性能和材質(zhì)等情況進(jìn)行合理選型，同時(shí)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際選取合適的軸封 、傳動(dòng)方式。確保所選的渣漿泵能在選煤系統(tǒng)中發(fā)揮其作用。

渣漿泵開啟前的預(yù)熱方式

       首先緩慢開啟進(jìn)料閥門。緩慢小開度的打開進(jìn)料閥門，使礦漿緩慢地充滿泵腔，待泵溫度升高到接近礦漿溫度時(shí)，再緩慢地開全進(jìn)料閥門，同時(shí)檢查離心渣漿泵各個(gè)部位是否充分地進(jìn)行了預(yù)熱再起動(dòng)泵，經(jīng)過緩慢的預(yù)熱過程蝸殼內(nèi)外溫差趨于平衡，可以確保蝸殼不會(huì)因?yàn)榈蜏乩浯嗪透邷貨_擊的斷裂。

      在起動(dòng)泵前使泵腔充滿水或者其他液體，蝸殼激裂是由于蝸殼在低溫狀態(tài)下，大量溫度高的礦漿涌入離心泵產(chǎn)生的沖擊造成的，提前在離心泵中充滿常溫的水或者其他液體能夠很好地緩解大量高溫礦漿的沖擊，即便大量高溫礦漿涌入，離心泵中的水也會(huì)起到很好的緩沖和降溫的作用，使泵腔內(nèi)外溫度能夠同時(shí)緩慢地上升，從而避免溫差大和高溫礦漿沖擊造成的斷裂。

渣漿泵的軸向力組成

渣漿泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，轉(zhuǎn)子上作用著軸向力。該力將拉推轉(zhuǎn)子作軸向移動(dòng)。因此 ，必須設(shè)法減小或平衡軸向力 ，才能使渣漿泵正常工作。泵轉(zhuǎn)子上作用的軸向力由下列各分力組成：  

( 1 )葉輪前后蓋板不對稱產(chǎn)生的軸向力 ，此力指向葉輪吸入口方向。  

( 2 )動(dòng)反力，此力指向葉輪后面。  

( 3 )軸臺階、軸端等結(jié)構(gòu)因素引起的軸向力，其方向視具體情況而定。  

( 4 )轉(zhuǎn)子重量引起的軸向力。  

( 5 )影響軸向力的其它因素。