平面拋光研磨機的日常保養(yǎng)工作

平面拋光研磨機的日常保養(yǎng)工作 平面拋光研磨機的應(yīng)用越來越廣泛，在光學(xué)玻璃、五金制品、金銀飾品、陶瓷工藝品等均有使用。平面拋光研磨機通過研磨、拋光對工件表面的瑕疵、毛刺去除，然后達到標(biāo)準(zhǔn)厚度、光潔度。不過今天，我們主要來探討如何保養(yǎng)平面拋光研磨機。 首先，當(dāng)平面拋光研磨機工作完畢后建議將設(shè)備以及研磨夾具等進行清洗干凈，防止研磨液殘留在設(shè)備表面造成損壞。其次，當(dāng)平面拋光研磨機放置時間較長時，定期用潤滑油對研磨盤、研磨配件等進行潤滑，以免出現(xiàn)生銹影響精度。后，定期檢修設(shè)備的硬件，檢查研磨機的研磨盤、管路、電源等是否處于正常狀態(tài)。

平面研磨機的兩種設(shè)備類型

平面研磨機的兩種設(shè)備類型 平面研磨機是用于工件平面研磨拋光的設(shè)備，在打造鏡面效果和光滑表面有著突出的作用。平面研磨拋光有單面和雙面兩種方式的研磨拋光方式，相對應(yīng)的就有單面研磨拋光機和雙面研磨拋光機。 像我們?nèi)粘＝佑|的手機玻璃、藍寶石、陶瓷、金屬等表面光滑的產(chǎn)品都是通過單面研磨拋光機加工而成。尤其對于超薄工件、體積大的工件和易損工件，單面研磨拋光機的研磨加工優(yōu)勢愈加明顯。雙面研磨拋光機主要是通過上下研磨盤相反方向轉(zhuǎn)動進行工作，在光學(xué)玻璃行業(yè)的硅片、藍寶石襯底、外延片中的應(yīng)用具有重要意義，雙面研磨拋光機在雙面研磨拋光后可以工件達到≤0.002mm的平面誤差。 平面研磨機用于研磨拋光是非常實用的設(shè)備，代替了傳統(tǒng)低效率的研磨加工方式，提高了研磨加工行業(yè)的整體工作效率，給相關(guān)行業(yè)帶來更多的經(jīng)濟效益。

陶瓷研磨機的種類知識分享

陶瓷研磨機的種類知識分享 陶瓷分為很多種，有氧化鋁、氧化鋯、氮化硼，氮化鋁等。不同的材料有著各自的物理特性，在工業(yè)生產(chǎn)中運用在不同的行業(yè)和產(chǎn)品。用于陶瓷研磨和拋光的陶瓷研磨機也分為很多種，一般按照研磨面分為：陶瓷平面研磨機，陶瓷外圓磨拋機，陶瓷雙面研磨機。 磨平面的陶瓷研磨機一般針對的是氧化鋯和氧化鋁兩種陶瓷材料，一般運用于手機蓋板，指紋模組，密封環(huán)，閥片等液壓行業(yè)；這種平面陶瓷研磨機能將手機蓋板研磨至鏡面效果，也能讓陶瓷指紋模組的表面平面度達到1u，粗超度0.2nm，是超高精密的一種研磨設(shè)備。 磨外圓的陶瓷研磨機一般針對的是氧化鋯這種材料，一般是用在陶瓷插芯這種產(chǎn)品上，用于光纖通訊行業(yè)。該種外圓磨拋設(shè)備研磨氧化鋯陶瓷插芯后圓柱度可控制在0.0005mm以內(nèi)。 而氮化硼是一種更為先進的材料，目前在工業(yè)上是非常炙手可熱的，由于它是現(xiàn)今被認(rèn)知的硬的一種晶體，耐高溫，，是耐火材料，也是絕緣材料，所以對工業(yè)生產(chǎn)來說它的出現(xiàn)給人帶來了驚喜。氮化硼一般用作高科技產(chǎn)品較多，比如航空航天上發(fā)動機的噴口，原子反應(yīng)堆結(jié)構(gòu)材料，散熱部件等。 在研磨行業(yè)，氮化硼一般用來制作粗磨藍寶石，氮化鋁陶瓷的研磨盤。用氮化硼制作的磨盤硬度高，不易磨損，磨削速度快，耐高溫，對所磨材料也不會造成損傷，所以是一種的研磨材料。