銘澤機(jī)械燒結(jié)剛玉成型機(jī)替代傳統(tǒng)的優(yōu)勢

        燒結(jié)剛玉是氧化鋁高溫?zé)Y(jié)而成的耐火熟料，用途廣泛，而傳統(tǒng)生產(chǎn)燒結(jié)剛玉的工序相對復(fù)雜，原料攪拌，成型，燒制，磨粉。人員很多，工作效率不高，我們鞏義市銘澤機(jī)械生產(chǎn)的新型燒結(jié)剛玉成型機(jī)，可以使整個(gè)生產(chǎn)工序簡單化，減少很多工。新型燒結(jié)剛玉成型機(jī)替代傳統(tǒng)模式，有很多優(yōu)勢：

1：新型燒結(jié)剛玉成型機(jī)，采用液壓傳動(dòng)，PLC可編程序控制，自動(dòng)化程度高，從上料到壓制塊坯，都是自動(dòng)化操作。只需控制臺(tái)操作按鈕即可。一臺(tái)機(jī)器一人即可。人工勞動(dòng)強(qiáng)度大大減少。

2：液壓油制動(dòng)，性能穩(wěn)定。壓出的塊密度和強(qiáng)度非常好，不容易掉角，磨損，保證連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)品質(zhì)如一。

3：產(chǎn)量根據(jù)窯車窯爐的情況，可以任意調(diào)節(jié)機(jī)器壓力，快慢，容易掌握產(chǎn)量，不浪費(fèi)資源。

4：配備機(jī)械手，坯塊壓出后，機(jī)械手自己碼放與窯車，不需人工搬運(yùn)。節(jié)能降耗。

5：維修維護(hù)簡單。

銘澤牌新型燒結(jié)剛玉是以煅燒氧化鋁為原料，經(jīng)磨細(xì)制成料球或坯體，在1750-1900℃的高溫下燒結(jié)而成的耐火熟料，用途非常廣泛。原料氧化鋁攪拌，壓制坯體，擺放窯車，這個(gè)過程費(fèi)時(shí)費(fèi)力，這是傳統(tǒng)方式，要把攪拌好的粉料人工裝進(jìn)耐火罐，再擺放在窯車上入窯，勞動(dòng)強(qiáng)度很大，粉塵污染難以治理，耐火罐還要經(jīng)常修補(bǔ)，更換，都在增加人力和強(qiáng)度。

設(shè)備性能特點(diǎn)：

　  1、整機(jī)電氣控制系統(tǒng)采用PLC系統(tǒng)，電腦界面操作，可實(shí)現(xiàn)隨機(jī)信號分析，故障診斷及參數(shù)設(shè)定，保證機(jī)器的工作效果。

　　2、儲(chǔ)料分料裝置：采用封閉式皮帶輸送機(jī)，嚴(yán)格控制小料斗儲(chǔ)料量，做到隨送隨到，防止混凝土受余振影響而提前液化，確保制品順利成型和產(chǎn)品質(zhì)量;

　　3、采用多桿導(dǎo)向方式及超常耐磨材料，保證模具、壓頭準(zhǔn)確運(yùn)動(dòng);

　　4、采用特殊快速布料裝置，使成型布料快捷，平穩(wěn)、均勻、到位;

　　5、振動(dòng)方式：采用技術(shù)，調(diào)整電機(jī)傳動(dòng)速度來滿足和保證主機(jī)在布料的振壓成型所要求的不同振動(dòng)頻率和振幅。從而提高了制品的質(zhì)量，縮短了成型周期。

四柱燒結(jié)剛玉液壓機(jī)特點(diǎn)

  四柱燒結(jié)剛玉液壓機(jī)所生產(chǎn)的燒結(jié)剛玉磚的化學(xué)穩(wěn)定性很高，其熔融和軟化溫度高，熱傳導(dǎo)率大，具有優(yōu)良的耐急冷急熱性，耐熔融金屬和溶渣的侵蝕能力也強(qiáng)，具有優(yōu)良的高溫和低溫電絕緣性，在氧化和還原下是穩(wěn)定的，而且很硬，具有很高的耐磨性能，也適合用作耐火材料。由于四柱燒結(jié)剛玉液壓機(jī)性能好，耐用使用壽命長深受客戶喜歡。如有需要?dú)g迎致電我們，免費(fèi)咨詢電話：400-6363-158

四柱燒結(jié)剛玉液壓機(jī)介紹

  耐火材料中所使用的燒結(jié)剛玉多指用工業(yè)氧化鋁作原料，在高溫下燒結(jié)而成的氧化鋁燒結(jié)剛玉。四柱燒結(jié)剛玉液壓機(jī)就是將燒結(jié)剛玉壓制成塊，成品具有致密，高導(dǎo)熱性，抗熱震性和耐侵蝕好，強(qiáng)度高等特點(diǎn)，近年來在國內(nèi)耐火材料行業(yè)的應(yīng)用逐漸擴(kuò)大。成為當(dāng)前耐火材料產(chǎn)業(yè)廣泛使用的設(shè)備。四柱燒結(jié)剛玉液壓機(jī)一臺(tái)設(shè)備可生產(chǎn)多種耐火磚(標(biāo)磚、空心磚、多孔磚及其它;異型磚)，只要更換模具即可，簡單方便又快捷。