環(huán)保袋布料單從加工方式來劃分主要有廠面幾種方法:短纖、短纖水刺、長絲、長絲水刺、知纖或長絲熱軋等經(jīng)上述方法加工后的基布在制革前還要根據(jù)其用途進(jìn)行進(jìn)一步的加工處理，如縮水，在適當(dāng)?shù)酿ず蟿┲薪n上漿，在熱水或熱風(fēng)中加熱收縮、熱壓燙平，以及機(jī)械磨光等各種組合加工處理.以達(dá)到提高非織造基布的強(qiáng)度、密度、尺寸穩(wěn)定性、表面平整光滑細(xì)膩的目的。合成革的制作方法又分為干式加工法和濕式加工法，在干式加工法中根據(jù)涂層的方法又分為直接涂層法和轉(zhuǎn)移涂層法。其外觀色澤需無變化和不泛黃由于干洗劑多為含氮化學(xué)刊，故要求吸抓泛黃與灰卡比較達(dá)3到4級(jí)。直接涂層法是將涂層劑直接施加在基布上的一種工藝，這種方法主要用來生產(chǎn)薄形合成革防水衣料;轉(zhuǎn)移涂層法是干法合成革的主要生產(chǎn)方法，是將配置好的溶液型漿料涂在離型紙上。

采用薄膜復(fù)合制成的環(huán)保袋布料黏襯布，由于熱熔膠連成網(wǎng)片狀，加熱后發(fā)生收縮也會(huì)使襯布的干熱收縮率增加。為了克服干熱收縮所帶來的弊端可進(jìn)行熱定形和樹脂整理，以改變纖維的應(yīng)力松弛現(xiàn)象，消除內(nèi)應(yīng)力而使黏合襯布達(dá)到尺寸穩(wěn)定的目的。同時(shí)，在壓燙時(shí)可采用平板壓燙機(jī)。使壓力能均勻地分布在整個(gè)底布的表面，從而使干熱收縮保持在一個(gè)較小的范圍內(nèi)。水洗尺寸變化的影響水洗造成尺寸變化的原因是由纖維的潤濕膨脹和松弛收縮的作用而引起的。收縮率在百分之十五到百分之三十，但丙綸耐熱性差，不適合合成革后道加工處理。采用防縮整理的方法可以克服這一現(xiàn)象的產(chǎn)生。黏合洗滌后尺寸變化的影響干熱尺寸變化與水洗尺寸變化是針對黏合襯布而言的，但在實(shí)際使用中還應(yīng)考慮面料與黏合襯布黏合后再經(jīng)水洗，觀察尺寸變化的情況這不但與黏合襯布有關(guān)，而且也與面料有關(guān)。

每個(gè)人每分鐘都會(huì)脫落大量的碎屑顆粒等雜質(zhì)，而每個(gè)顆粒雜質(zhì)中都有可能藏有病菌據(jù)研究表明，人體脫落的碎屑雜質(zhì)是手術(shù)室空氣污染的主要來源手術(shù)衣在降低由此產(chǎn)生的中起著重要作用。此外，手術(shù)時(shí)，病儀流出的血液等污染物也有可能接觸到醫(yī)生、護(hù)士的身體，如果這些污染物中帶有某些菌，則可能將這些病菌給醫(yī)生、護(hù)士、因此手術(shù)衣在屏障流體滲透方面負(fù)有重要作用由此可見環(huán)保袋制品手術(shù)衣、手術(shù)巾和手術(shù)罩布應(yīng)具備以下性能。能提供對微生物、顆粒物質(zhì)和流體的適時(shí)隔離。能經(jīng)受消毒處理。能保持足夠的完整性及耐用性。能經(jīng)受外界自然條件。抗撕裂、防穿刺、抗纖維應(yīng)變和抗磨損。15毫米，透水率為百分之七十五到百分之八十五，透光率為百分之四十五到百分之六十，通氣性為80到200立方厘米。不含有毒成分。不易起絨、不掉屑。有良好的成本效果比。有被認(rèn)可的質(zhì)量如無空洞或其他缺陷。