淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造和銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)，止2018年各種材質(zhì)耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產(chǎn)能2萬(wàn)噸，超細(xì)粉體研磨設(shè)備年產(chǎn)能500臺(tái)套。下設(shè)有全資子公司山東合創(chuàng)明業(yè)精細(xì)陶瓷有限公司。

陶瓷研磨體的正確選用

作為生產(chǎn)廠家，要實(shí)實(shí)在在地在研發(fā)上下功夫，做到用過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量來(lái)說(shuō)話，實(shí)事求是，誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)，不可以夸大使用效果，不要拿不同生產(chǎn)廠家、不同質(zhì)量的研磨體來(lái)裝填客戶的水泥磨機(jī)。通過(guò)多次、反復(fù)的破壞性試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)：在研磨水泥物料的過(guò)程中，相同材質(zhì)、相同規(guī)格的陶瓷研磨體，壓制成型破損率低于滾制研磨體?，F(xiàn)有質(zhì)量好的陶瓷研磨體，保證破損率≤5‰已經(jīng)沒(méi)有問(wèn)題了，關(guān)鍵是你要選對(duì)供貨商。

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磨機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝調(diào)整

要用好陶瓷研磨體還需要雙方相互溝通和理解。使用陶瓷研磨體后，磨機(jī)工況隨之發(fā)生改變，所以從磨機(jī)運(yùn)行參數(shù)上要完全改變?cè)瓉?lái)的操作模式，且整個(gè)調(diào)整過(guò)程是逐步進(jìn)行的，有一個(gè)調(diào)整周期，不能太心急，不可一蹴而就。

目前，大型水泥球磨機(jī)進(jìn)料口都采用了溜管加料方式。但往往由于磨機(jī)進(jìn)料落差大，在中心通風(fēng)的共同作用下（風(fēng)速20～25米/秒），使一倉(cāng)進(jìn)料端形成一個(gè)0.5～1m的“空料區(qū)”，球多料少，研磨體沖擊襯板和相互碰撞的機(jī)率增多，做無(wú)用功，且加快了研磨體自身的消耗。2倍），粉磨系統(tǒng)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量試驗(yàn)有增有減不等，但多數(shù)都可控制在±10%以內(nèi)。改造后采用螺旋進(jìn)料方式，物料被強(qiáng)制推進(jìn)磨內(nèi)，就不會(huì)出現(xiàn)這樣的“空料區(qū)”了。

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淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造和銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)，止2018年各種材質(zhì)耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產(chǎn)能2萬(wàn)噸，超細(xì)粉體研磨設(shè)備年產(chǎn)能500臺(tái)套。連續(xù)被評(píng)為淄博高新區(qū)科技型高成長(zhǎng)工業(yè)企業(yè)。

鋼球的密度約為7.6～7.8g/cm3左右，現(xiàn)用陶瓷研磨體的密度一般為3.6～3.8g/cm3，密度約減輕了一半。密度小了一半、在球磨機(jī)填充率不變的情況下，研磨體的重量就輕了一半，球磨機(jī)的負(fù)荷勢(shì)必減小、電流勢(shì)必下降，如果球磨機(jī)的粉磨效率不變、磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量不減，粉磨電耗勢(shì)必降低。這里特別強(qiáng)調(diào)對(duì)入磨細(xì)度和入磨水分的控制，要充分發(fā)揮好輥壓機(jī)閉路系統(tǒng)的控制作用，要像管理閉路球磨機(jī)系統(tǒng)一樣的去用心管理閉路輥壓機(jī)系統(tǒng)。

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