振動給料機結(jié)構(gòu)介紹:諧振器

振動給料機結(jié)構(gòu)介紹：1）諧振器-諧振器通過激振彈簧連接到諧振器，諧振器產(chǎn)生的激振力驅(qū)動固有頻率的近似諧波振動。它的質(zhì)量是振動系統(tǒng)中的重要參數(shù)，諧振器必須具有足夠的剛度和強度。

2）錐-錐是楔形放電板，其頭部抬起并固定在諧振器上。由于由激振器產(chǎn)生的激振力，致動錐在振動方向上類似于諧振器。簡單的諧波振動。錐產(chǎn)生向上的力，水平振動有效地傳遞到頂部材料，并且由振動力產(chǎn)生的干擾能量使動物材料松動，使其掉落。

振動給料機結(jié)構(gòu)簡單,振動平穩(wěn),喂料均勻,連續(xù)性能好

振動給料機結(jié)構(gòu)簡單，振動平穩(wěn)，喂料均勻，連續(xù)性能好，激振力可調(diào)；隨時改變和控制流量，操作方便；偏心塊為激振源，噪音低，耗電少，調(diào)節(jié)性能好，無沖料現(xiàn)象；若采用封閉式機身可防止粉塵污染。操作方便，不需潤化，耗電量?。豢梢跃鶆虻卣{(diào)節(jié)給礦量；因此已得到廣泛應(yīng)用。一般用于松散物料。根據(jù)設(shè)備性能要求，料倉底部排料處 應(yīng)設(shè)置足夠高度的攔礦板。

振動給料機可把塊狀、顆粒狀物料從料倉中均勻、連續(xù)地喂料到受料裝置中。在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機連續(xù)均勻地喂料避免破碎機受料口的堵塞。

在振動機械運行時，常常會出現(xiàn)很多問題。如振動給料機在運行時，有時候會出現(xiàn)輸送帶跑偏、物料輸送散落等問題。振動給料機的常見故障主要是：物料的散落，輸送不穩(wěn)定，輸送能力下降，輸送軸磨損等。只有究其原因，才能更好地解決問題。在振動給料機安裝時，要在平整的底面安裝。如果不能保證安裝地面的平整，可以將振動給料機的給料槽外圍安裝物料攔截裝置，防止無聊的散落。

鐵芯與銜鐵間氣隙的大小直接影響電磁振動給料機的正常運行，如調(diào)整不當，輕者使電流增大、振幅減小，導致設(shè)備不能正常運轉(zhuǎn)，嚴重者將使鐵芯碰撞，導致鐵芯和線圈的損壞。鐵芯與銜鐵之間的間隙一般為1.8~2.0 mm，使用時可以根據(jù)給料量的大小適當縮小或擴大。氣隙過大會減小振幅，增大電流和功率消耗；氣隙過小會造成銜鐵與鐵芯的撞擊，損壞部件。生產(chǎn)中應(yīng)經(jīng)常檢查氣隙的大小并進行適當調(diào)整。氣隙的調(diào)整方法是：首先用檢修螺桿調(diào)整好連接義位置，然后利用塞尺調(diào)整氣隙大小，可靠緊固并加上防松螺母。除了保持合適的氣隙外，還要使鐵芯與銜鐵的工作面互相平行，保證激振力的作用線通過給料機槽體的，同時要注意使電磁振動器的中心線與槽體的中心線在一垂直平面內(nèi)，否則給料機工作時要發(fā)生偏斜。