閥門的功能

閥門是流體管路的控制裝置，在石油化工生產(chǎn)過程中發(fā)揮著重要作用。

接通和截?cái)嘟橘|(zhì)；

防止介質(zhì)倒流；

調(diào)節(jié)介質(zhì)壓力、流量；

分離、混合或分配介質(zhì)；

防止介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值，保證管道或設(shè)備安全運(yùn)行。

閥門的分類

按用途和作用分類：

截?cái)囝悾褐饕糜诮財(cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)流。如閘閥、截止閥、球閥、碟閥、旋塞閥、隔膜閥

止回類：用于阻止介質(zhì)倒流。包括各種結(jié)構(gòu)的止回閥。

調(diào)節(jié)類：調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量如減壓閥、調(diào)壓閥、節(jié)流閥

安全類：在介質(zhì)壓力超過規(guī)定值時(shí)，用來排放多余的介質(zhì)，保證管路系統(tǒng)及設(shè)備安全。

分配類：改變介質(zhì)流向、分配介質(zhì)，如三通旋塞、分配閥、滑閥等

特殊用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等

閥門保養(yǎng)維護(hù)的措施

填料的維護(hù)保養(yǎng)

閥門填料是提高密封性的重要部位，如果因?yàn)樘盍鲜?，將會造成外泄，閥門功能失效。尤其是在管路內(nèi)部的流體溫度較高并且具有腐蝕性時(shí)，會加速填料的老化，縮短使用壽命，影響到閥門功能的發(fā)揮。所以對填料進(jìn)行保養(yǎng)，可以提高使用效率。為了保證填料的彈性，在閥門出廠時(shí)，都以靜態(tài)試壓不漏為標(biāo)準(zhǔn)，在應(yīng)用的過程中，如果出現(xiàn)滲漏，可以將將填料壓蓋兩側(cè)的螺母擰緊，不漏即可。不要一次性擰死，防止填料失去彈性的功能。

閥門按結(jié)構(gòu)特征分類1.截門形：如：Y型截門閥，手動直流式截止閥

2.閘門形：攔截水流，控制水位、調(diào)節(jié)流量、排放泥沙和飄浮物等。

3.球形旋塞：用帶圓形通孔的球體作啟閉件，球體隨閥桿轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)啟閉動作的閥門

4.旋啟形：用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置

5.碟形：簡稱蝶閥，節(jié)流閥的一種

6.滑閥形：為液壓和氣動兩種形式作為動力驅(qū)動，驅(qū)動力大，控制性能好

閥門按主要技術(shù)參數(shù)分類

　　(1)按公稱尺寸分類

　　閥門按公稱尺寸可分為小口徑閥門、中口徑閥門、大口徑閥門和特大口徑閥門。

　　小口徑閥門——公稱尺寸≤DN40的閥門。

　　中口徑閥門——公稱尺寸DN，DN50≤DN≤DN300的閥門。

　　大口徑閥門——公稱尺寸DN，DN350≤DN≤DN1200的閥門。

　　特大口徑閥門——公稱尺寸≥DN1400的閥門。

　　(2)按公稱壓力分類

　　閥門按公稱壓力可分為真空閥、低壓閥、中壓閥、高壓閥和超高壓閥。

　　低真空閥門——105～102Pa。

　　中真空閥門——102～10-1Pa。

　　高真空閥門——10-1～10-5Pa。

　　超高真空閥門——<10-5Pa。

　　低壓閥——公稱壓力≤PN16的閥門。

　　中壓閥——PN16<公稱壓力≤PN100的閥門。

　　高壓閥——PN100<公稱壓力≤PN1000的閥門。

　　超高壓閥——公稱壓力>PN1000的閥門。