人們通常希望在相同條件下，研磨力是較小并且是穩(wěn)定的。為了獲得高精密的研磨制品，必須把研磨輪不平衡位移減少到0.1mm以下。當研磨輪不平衡位移變大時，研磨力的峰值也變大。這會導致研磨輪半徑的磨損質(zhì)量增加和研磨表面更為粗糙。此外，在更為嚴峻不平衡條件下，研磨力的波度增加。這會導致研磨輪不平衡的磨損，使工件粗糙度變得更差。

該平衡儀還可對所有通用機械的轉(zhuǎn)子現(xiàn)場動平衡，平衡精度極高，使平衡后的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，振動及噪音更小。

由于電網(wǎng)相連的其他設備頻繁啟動造成電源波動和噪聲的影響或由于支承架滾輪與轉(zhuǎn)子軸頸兩者直徑相近而產(chǎn)生的拍頻干擾。滾輪直徑與 工件軸頸尺寸間的差異應大于20%。由于校驗無軸頸的轉(zhuǎn)子而使用的工藝芯軸本身的不平衡或芯軸安裝與支承處的同軸度誤差，以及芯軸與轉(zhuǎn)子配合的間隙誤差而造成平衡后的轉(zhuǎn)子在重復裝校時或使用時又產(chǎn)生較大的不平衡。工件轉(zhuǎn)子的實際工作狀態(tài)和平衡校驗時的狀態(tài)不一致。校正工件轉(zhuǎn)子的不平衡量時，其加重或去重的質(zhì)心位置與平衡機測量顯示的校正位置偏離。

服務簡介:

**的激光軸對中、對心校正，可以延長轉(zhuǎn)動設備的軸承、軸封、聯(lián)軸器等組件壽命，傳統(tǒng)里表對心固然可以得到同樣的**對

心要求，但是所花費的核正時間則較久，而且無法立即提供校正數(shù)據(jù)的報表。

使用激光軸對中儀、雷射對心儀的優(yōu)點為:

1動態(tài)監(jiān)控設備移動調(diào)整的狀況，可以避免反復校對及調(diào)整的動作。

2.可以免除里表在懸臂里測時所發(fā)生的治具撓曲下擺及松動的讀值偏差。