焦粉用途：

1、利用除塵焦粉的吸附作用配合萃取連續(xù)脫酚工藝，達到降低剩余氨水含油量及其他污染物指標，改善蒸氨工序的操作，解決蒸氨塔和換熱器易堵塞問題。

2、作為鋰電池陽極材料，焦粉作為原料可以制備鋰電池陽極材料和其他新型高附加值炭材料。

3、焦粉、焦油以及催化劑組成的混合物經過混捏、成型和炭化后制成電弧所需的陽極炭棒。

焦粉是焦炭的一種，焦炭主要用于高爐煉鐵和用于銅、鉛、鋅、鈦、銻等有色金屬的鼓風爐冶煉，起還原劑、發(fā)熱劑和料柱骨架作用。煉鐵高爐采用焦炭代替木炭，為現(xiàn)代高爐的大型化奠定了基礎。為使高爐操作達到較好的技術經濟指標，冶煉用焦炭（冶金焦）必須具有適當?shù)幕瘜W性質和物理性質，包括冶煉過程中的熱態(tài)性質。焦炭除大量用于煉鐵和有色金屬冶煉（冶金焦）外，還用于鑄造、化工和鐵合金，其質量要求有所不同。如鑄造用焦，一般要求粒度大、氣孔率低、固定碳高和硫分低；化工氣化用焦，對強度要求不嚴，但要求反應性好，灰熔點較高；部分產品生產用焦要求盡量提高固定碳含量。

一級焦炭與二級焦粉的區(qū)別

4.一級焦粉與二級焦粉的區(qū)別主要體現(xiàn)在指標上的不同： (1)一級焦炭的灰分大于二級焦炭 (2)一級焦炭的揮發(fā)分大于二級焦炭 (3)一級焦炭的硫份大于二級焦炭 (4)一級焦炭的水分小于二級焦炭 焦粉在焦化企業(yè)的生產過程中產生。一般出粉率按焦炭成品計為約4%。針對焦化行業(yè)副產品焦粉，我公司經過7年的努力，對焦粉回配進行可行性研究和設備選型，通過對回配的比例、顆粒細度對焦炭質量影響進行各項試驗，終根據(jù)焦炭的粉磨特性，研發(fā)焦粉回配工藝及裝備并生產磨機。含有浮藥劑如萜烯醇、石灰及顆粒懸浮物的廢水經處理后做到達標排放。解決了襯板的耐磨問題，振幅、彈簧、同步系統(tǒng)、介質都是根據(jù)焦炭特性而設計的獨特結構。該工藝及設備已在十幾家焦化企業(yè)運行，整體工藝的可靠性、經濟性得到用戶的好評。

石油焦粉在工業(yè)方面的應用廣泛

.石油焦粉在工業(yè)方面的應用廣泛，決定其質量好壞的因素主要包括了純度、顆粒度、潔凈度等。

1、純度。指石油焦粉中硫及灰分等的含量。高硫焦炭會導致制品在石墨化時發(fā)生氣脹，造成炭素制品裂縫。高灰分會阻礙結構的結晶，影響炭素制品的使用性能。

2、顆粒度。反應焦炭中所含粉末焦和塊狀顆粒焦（可用焦）的相對含量。粉末焦大多數(shù)是在除焦和貯運過程中受擠壓摩擦等機械作用破碎而成，所以其量大小也是一種機械強度的表現(xiàn)。生焦經煅燒成熟焦后可以防止破碎。（4）尾礦的貯存晶質石墨選礦廠均建設有尾礦壩，獎尾礦存放于尾礦庫內，廢水經沉淀處理后一般有60%～返回選礦廠循環(huán)利用。顆粒焦多、粉末焦少的石油焦粉，使用價值較高。

3、結晶度。指結構和中間相小球體的大小。小的小球體形成的焦炭，結構多孔如海綿狀，大的小球體形成的焦炭，結構致密如纖維狀或針狀，其質量較海綿焦優(yōu)異。在質量指標中，真密度粗略地代表了這種性能，真密度高表示結晶度好。

4、抗熱震性。指焦炭制品在承受突然升至高溫或從高溫急劇冷卻的熱沖擊時的抗性能。