太原市鑫開盛物資有限公司有限公司和您分享關(guān)于中厚板控制冷卻技術(shù)簡(jiǎn)介太原鑫開盛物資有限公司主要經(jīng)營(yíng)：中厚板、錳板、開平板、花紋板、卷板、H型鋼、工字鋼、槽鋼、角鋼、六角鋼 兼營(yíng)：各大鋼廠焊管、鍍管、螺旋管、方管、矩管可直接發(fā)各大廠家的螺紋線材 公司月銷量高達(dá)數(shù)萬噸

確定冷卻裝置位置的因素

（2）避開易受到冷卻水及蒸汽的干擾工藝儀表。為測(cè)厚儀、測(cè)寬儀、板形儀、鋼板平面形狀測(cè)量?jī)x、鐮刀彎測(cè)量?jī)x留出安裝位置。

（3）控制軋制中交叉軋制必要的輥道長(zhǎng)度。

（1）冷卻裝置應(yīng)靠近軋機(jī)。軋件在軋機(jī)中結(jié)束變形后，將產(chǎn)生晶粒組織的回復(fù)和靜態(tài)再結(jié)晶。以C含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）0.2%，變形量30%的鋼為例，950℃時(shí)變形完成后的0s，60%的奧氏體晶粒發(fā)生了再結(jié)晶。鋼板終軋至冷卻開始的時(shí)間不宜超過20s。

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按冷卻方式的不同,加速冷卻可以歸納為三種類型。

（2）連續(xù)冷卻方式。即鋼板在通過控制冷卻裝置的過程中，邊前進(jìn)，邊冷卻，使之從頭至尾漸次達(dá)到規(guī)定的終冷溫度。這是目前世界上采用的冷卻方式。

（3）兼容冷卻方式。當(dāng)鋼板較厚較短時(shí)，可采用同時(shí)冷卻方式；當(dāng)鋼板較長(zhǎng)時(shí)，可采用連續(xù)冷卻方式。

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太原市鑫開盛物資有限公司和您分享關(guān)于中厚板主要成分特點(diǎn)的精煉工藝

冶煉、精煉工藝路線

高品質(zhì)中厚板對(duì)鋼水各項(xiàng)性能指標(biāo)要求很高，是典型的潔凈鋼品種之一，冶煉工藝技術(shù)難度比較大，質(zhì)量控制嚴(yán)。國內(nèi)外主要采用轉(zhuǎn)爐流程生產(chǎn)，而且由裝各及工藝技術(shù)水平較高的大中型現(xiàn)代化轉(zhuǎn)爐廠生產(chǎn)，否則質(zhì)量控制水平及產(chǎn)品竟?fàn)幜﹄y以滿足市場(chǎng)需求。

中厚板頭部厚度超差原因分析

中厚板頭部厚度超差和不均勻的原因是多方面的，主要有以下幾個(gè)方面：

(1)鋼板的頭部溫度比中間部分溫度低，造成頭部軋制力偏大，使鋼板頭部厚度增大，多道次累加，容易造成頭部厚度偏差過大。

(2)鋼板剛咬入時(shí)產(chǎn)生較大沖擊，軋制力波動(dòng)較大，壓下螺絲和軋機(jī)牌坊的間隙，液壓缸內(nèi)油柱產(chǎn)生彈性回縮，都將引起軋輥輥縫波動(dòng)。

(3)AGC在避過頭部咬鋼沖擊后采集數(shù)據(jù)，因此鋼板頭部無法采用AGC模型控制。

另外，油壓傳感器和壓磁式壓力傳感器對(duì)軋制力的測(cè)量誤差、展寬比和軋制速度等都將影響到中厚板頭部縱向厚度的均勻性