絞吸式挖泥船絞刀在疏浚阻塞工作中的原理

挖泥船絞刀是絞吸式挖泥船的關(guān)鍵機(jī)具，對(duì)提高挖掘功效具有決定性作用。根據(jù)現(xiàn)有土壤切削理論和疏浚施工實(shí)踐，分別建立了絞刀結(jié)構(gòu)形狀與不同類型土質(zhì)的關(guān)系，絞刀切削動(dòng)力特性與土質(zhì)特性關(guān)系的數(shù)學(xué)模型，以及各種絞刀刀齒模型庫(kù)。在VB 語言環(huán)境下對(duì)三維建模軟件SolidWorks進(jìn)行二次開發(fā)，實(shí)現(xiàn)了絞刀參數(shù)化三維建模。

設(shè)計(jì)者輸入土質(zhì)、產(chǎn)量或功率等參數(shù)即可得到相應(yīng)的三維絞刀。這種參數(shù)化三維建模的方法使用簡(jiǎn)便、立體感強(qiáng)，既縮短了設(shè)計(jì)周期，又提高了設(shè)計(jì)的精度，更便于絞刀的應(yīng)力分析和優(yōu)化設(shè)計(jì)。

     絞吸式挖泥船是在疏灘工程中運(yùn)用較廣泛的一種船舶，它是利用吸水管前端圍繞吸水管裝設(shè)旋轉(zhuǎn)絞刀裝置，將河底泥沙進(jìn)行切割和攪動(dòng)，再經(jīng)吸泥管將絞起的泥沙物料，借助強(qiáng)大的泵力，輸送到泥沙物料堆積場(chǎng)，它的挖泥、運(yùn)泥、卸泥等工作過程，可以連續(xù)完成，它是一種、成本較低的挖泥船，是良好的水下挖掘機(jī)械。

   全長(zhǎng)是指船體長(zhǎng)度加上絞吸架伸出長(zhǎng)度之和。挖泥泵由主機(jī)直接帶動(dòng)，鉸刀頭由電機(jī)或液壓機(jī)構(gòu)帶動(dòng)，設(shè)挖泥效率為排重的30%，根據(jù)阿基米德定律理論上單級(jí)挖泥泵吸深0M實(shí)際上不超過28M，再要吸深要加中間接力泵，接力泵不需要壓頭高，雖與挖泥泵排重一樣，但功率可以大大減少，所以接力泵一般用水下高壓電機(jī)或液壓機(jī)構(gòu)作動(dòng)力。

    裝一級(jí)接力泵多吸沙也不過55M。再要加深就要提高接力泵的壓頭，隨之而來耗費(fèi)動(dòng)力功率也加大了。

    吸泥泵的排量一般與主機(jī)功率的關(guān)系是1.5～2倍左右，如主機(jī)功率為1200PS、吸泥泵排量1200*1.5=1800M3左右，對(duì)于鉸吸式挖泥船的規(guī)范除尺度外應(yīng)提供排量M3/n，壓頭定位樁直徑及高度、橫移后在力、位樁升挖泥船工作艇降后在拉力，挖泥深度、鉸刀頭直徑、轉(zhuǎn)速。挖泥量一般是排量的20%～30%之間。還要提供挖泥泵的吸入管直徑、出管直徑。

絞刀秤標(biāo)定步驟

如果儀表用DCS控制,在標(biāo)秤前要先將C0、C1、C9改為0,并將停機(jī)(端子21、22)短接。標(biāo)定結(jié)束后恢復(fù)到原來設(shè)置

一校零

1.首先手動(dòng)開啟絞刀秤,將秤體內(nèi)的物料清空

2.按t鍵到P4,然后按'ENTER’回車鍵,開始校零(校零時(shí)間由A7修改)。校零結(jié)束后自動(dòng)存計(jì)算機(jī)。校零結(jié)束后再按一次'ENTER’回車鍵,再校一次,檢查兩次校出的零點(diǎn)是否一樣或很接近。

鉸刀修理方法按表

零件缺陷修理方法

高錳鋼 鋸齒形刀片 刀片切削齒嚴(yán)重磨損 將嚴(yán)重磨損齒部切除并修整焊接坡?,然后將高錳鋼鑄件或成 型鍛件與鉸刀片剩余部分進(jìn)行對(duì)接焊

焊接或可拆式 耐磨齒 刀齒嚴(yán)重磨損 按原材料換新刀齒或在刀齒的切削摩擦表面堆耐靡焊或噴焊 耐磨層

鍛鋼或鑄鋼 成型刀片 刀片嚴(yán)重磨損 可拆的開式、閉式鉸刀整片換新,或?qū)⒌镀那邢髂ゲ撩娑押浮?噴焊,也可以采用合金鑄鐵鑲裝焊接

中碳以下鑄鋼 鉸刀圈 鉸刀脖與鉸刀圈配合間 隙嚴(yán)重超差 內(nèi)外D不小于40m,堆焊或噴焊配合表而并進(jìn)行加工,也可 以采用合金鑄鐵鑲裝焊接,表面進(jìn)行機(jī)加工

如何選擇鉸刀頭

1.在選擇軸類零件材料時(shí)應(yīng)權(quán)據(jù)容件的受力情況和使用條件合理選用，能用普通碳鋼解決何題的,就沒有必要使用合金鋼，以免造成因材料選擇不當(dāng)出現(xiàn)浪費(fèi)。

2.調(diào)質(zhì)熱處理的目的是為!提商材料的綜合機(jī)械性能、經(jīng)過調(diào)質(zhì)熱處理后的中碳鋼(或合金鋼)材料既強(qiáng)又韌，特別適合提作在多種負(fù)荷下受力情況比較復(fù)雜的重要零件。但是，如要制作表面硬度高的耐磨零件就應(yīng)采用淬火熱處理，調(diào)質(zhì)熱處理只是材料所有熱處理中的一種,而且只適用于中碳鋼,因此,材料進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理也是受一定條件限制的。

3.不同的中碳鋼材料，淬火后的臨界真徑是不一件的，只有工作在復(fù)雜情況下的重要零作,才要求材料調(diào)質(zhì)熱處理后，材料機(jī)械注能從內(nèi)到外的-致性。如果是一般的軸類零件,對(duì)材料淬透性的要求只要能淬透到零件半徑的1/2或1/3就可以了,只有這樣才能做到材料的合理使用。

4.我制造瓦機(jī)設(shè)備的企業(yè),由于受歷史條件的限制，企業(yè)具有熱處理能力的并不多,尤其是對(duì)大型零部件進(jìn)行熱處理、更是力不從心。我們?cè)?jīng)了解過-一些磚瓦設(shè)備制造廠家(主要是個(gè)體和些鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè))他們?cè)谶x擇零件材料時(shí)往往很隨便，有的甚至是從廢品收購(gòu)站購(gòu)買材料，至于對(duì)材料是否需要進(jìn)行熱處理更是一無所知。因此，為徹底改變我國(guó)磚瓦機(jī)械設(shè)備落后狀態(tài),企業(yè)在提高自身素質(zhì)的問時(shí),更應(yīng)該注意是高設(shè)備的加工能力和對(duì)材料進(jìn)行熱處理的能力，

5.是否選用臺(tái)金鋼制作高強(qiáng)度零作,是根據(jù)實(shí)際需要而定的。認(rèn)為磚瓦設(shè)備制造行業(yè)水平低,機(jī)械設(shè)備制造簡(jiǎn)單,只能使網(wǎng)灰缽鐵、;鋼和5號(hào)鋼的概念,應(yīng)該放棄。選用合金鋼制作高強(qiáng)度零件,雖然增加了制作成本,但,設(shè)備使用壽命的大幅度提高，為企業(yè)帶來的經(jīng)濟(jì)效益是相當(dāng)可觀的。