工業(yè)廢鹽處理廢物，即工業(yè)固體廢棄物，是指工礦企業(yè)在生產(chǎn)活動(dòng)過程中排放出來的各種廢渣、粉塵及其他廢物等。如化學(xué)工業(yè)的酸堿污泥、機(jī)械工業(yè)的廢鑄砂、食品工業(yè)的活性炭渣、纖維工業(yè)的動(dòng)植物纖維屑、硅酸鹽工業(yè)的磚瓦碎塊等。其中，既包含原料又含有產(chǎn)品以及中間產(chǎn)物，有些殘?jiān)写罅坑卸居泻ξ镔|(zhì)，而現(xiàn)在還缺乏技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理的處理處置技術(shù)。這種固體廢物，數(shù)量龐大，成分發(fā)咋，種類繁多。有一般工業(yè)廢物和工業(yè)有害固體廢物之分。前者如高爐渣、鋼渣、赤泥、有色金屬渣。粉煤灰、煤渣、硫酸渣、廢石膏、鹽泥等；后者包括有毒的、的、有腐蝕性的、能傳播疾病及有強(qiáng)化學(xué)反應(yīng)的廢棄物。隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，工業(yè)廢物數(shù)量日益增加。其堆放，占用土地，污染土壤、水源和大氣，影響作物生長(zhǎng)，危害人體健康。如經(jīng)過適當(dāng)?shù)墓I(yè)處理，可成為工業(yè)原料或能源。工業(yè)固體廢物較廢水、廢氣容易實(shí)現(xiàn)資源化。

工業(yè)廢物主要包括：

1.冶金廢渣

指在各種金屬冶煉過程中或冶煉后排出的所有殘?jiān)鼜U物。如高爐礦渣、鋼渣、各種有色金屬渣、鐵合金渣、化鐵爐渣以及各種粉塵、污泥等。

2.廢渣

在各種礦石、煤的開采過程中，生產(chǎn)的礦渣的數(shù)量及其龐大，包括的范圍

很廣，有礦山的剝離廢石、掘進(jìn)廢石、煤矸石、選礦廢石、選洗廢渣、各種尾礦等。

3.燃料廢渣

燃料燃燒后所產(chǎn)生的廢物，主要有煤渣、煙道灰、煤粉渣、頁(yè)巖灰等。

4.化工廢渣

化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)中排出的工業(yè)廢渣，主要包括硫酸礦燒渣、渣、堿渣、

煤氣爐渣、磷渣、渣、鉻渣、鹽泥、污泥、硼渣、廢塑料以及橡膠碎屑等。在工業(yè)固體廢物中，還包括有玻璃渣，陶瓷廢渣、造紙廢渣和建筑廢材等。

來自化工生產(chǎn)過程的高鹽廢水

自20世紀(jì)90年代以來，隨著我國(guó)紡織工業(yè)的迅猛發(fā)展，印染行業(yè)規(guī)模迅速擴(kuò)大，染料的生產(chǎn)與使用量越來越大。廢鹽干燥海產(chǎn)品加工工藝中都會(huì)產(chǎn)生大量的鹽分，隨著干燥技術(shù)的進(jìn)步，目前可將產(chǎn)生的廢鹽采用干燥設(shè)備進(jìn)一步烘干。由此，產(chǎn)生大量的高COD、高色度、高毒性、高鹽度、低B/C的染料廢水。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2009年印染行業(yè)所產(chǎn)生的染料廢水總量已達(dá)24.3億噸，占紡織工業(yè)廢水總排放量的80%以上。該種染料廢水具有的“四高一低”的特點(diǎn)，并且與使用染料的種類有關(guān)。與此同時(shí)，在染料生產(chǎn)中，排放廢水中鹽類的富集主要是由生產(chǎn)工藝和工藝助劑的添加造成的。比如，在江蘇某染料廠綜合廢水中，僅氯鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)就高達(dá)60g/L?？梢姡绾翁幚砀啕}度、高污染度的印染廢水，實(shí)現(xiàn)氯鹽從達(dá)標(biāo)水的分離，滿足淡水資源的循環(huán)利用要求，已成為印染廢水處理的難題。

在化工生產(chǎn)中，生產(chǎn)過程也會(huì)產(chǎn)生大量的高鹽廢水。廢水經(jīng)過蒸騰結(jié)晶設(shè)備，發(fā)生的蒸騰冷凝液直接進(jìn)入廠內(nèi)生化處理設(shè)備。據(jù)統(tǒng)計(jì)，全國(guó)生產(chǎn)廠已達(dá)1600家左右，年產(chǎn)量達(dá)47.6萬噸。其中，有機(jī)磷的生產(chǎn)占工業(yè)的50%以上。該種廢水的特點(diǎn)是：有機(jī)物濃度高、污染成分復(fù)雜、毒性大、難降解、水質(zhì)不穩(wěn)定等。比如，在除草劑草甘的生產(chǎn)過程中，濃縮母液過程會(huì)產(chǎn)生濃度很高的磷酸鹽和氯化鈉廢水，其COD為50000mg/L左右，鹽類的含量可達(dá)150g/L。對(duì)于此類高COD、高鹽廢水，必須采取有效處理措施進(jìn)行處理。否則，必將造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。

除此之外，在其他化工生產(chǎn)過程中，也會(huì)有高鹽廢水產(chǎn)生。近年來，各種用于廢水處理的耐鹽菌已經(jīng)得到了深入的研究與利用，使得處理廢水的鹽含量有一定提高。例如，氨堿法制備純堿生產(chǎn)中，蒸氨處理后系統(tǒng)排放廢水的可溶性鹽含量一般可達(dá)15%～20%，其中大部分為CaCl2、NaCl。在煤化工行業(yè)中，含鹽廢水經(jīng)過熱濃縮工藝后，外排的濃縮廢水含鹽量可達(dá)20%以上。對(duì)于化工過程中產(chǎn)生的高鹽廢水，由于來源于不同化工產(chǎn)品與生產(chǎn)工藝，高鹽廢水的性質(zhì)也各異。因此，對(duì)于化工生產(chǎn)中直接產(chǎn)生的各種高鹽廢水，需要按照高鹽廢水的不同來源、性質(zhì)進(jìn)行分類并選擇工藝處理。

廢鹽烘干機(jī)設(shè)備原理 在應(yīng)用廢鹽烘干設(shè)備開展干躁的全過程中，設(shè)定在循環(huán)流化床下床體兩邊的震動(dòng)電機(jī)會(huì)造成激振力將全部廢鹽干燥機(jī)設(shè)備震動(dòng)。例如，氨堿法制備純堿生產(chǎn)中，蒸氨處理后系統(tǒng)排放廢水的可溶性鹽含量一般可達(dá)15%～20%，其中大部分為CaCl2、NaCl。待干躁的廢鹽從入料口進(jìn)到干燥室后，在電動(dòng)機(jī)的功效下順著水準(zhǔn)循環(huán)流化床持續(xù)彈跳前行。暖風(fēng)從底端進(jìn)氣口進(jìn)到干燥室，并越過床架與食用鹽開展熱交換器。^后濕空氣從頂端的通風(fēng)口排出來，干品從進(jìn)料口排出來。全部廢鹽干躁的加工工藝由此可見振動(dòng)流化床干燥設(shè)備動(dòng)漫！為了更好地更強(qiáng)的表明全部廢鹽干躁的全過程，我企業(yè)繪圖了實(shí)驗(yàn)振動(dòng)流化床干燥設(shè)備的工作中電路原理圖： 圖中為廢鹽烘干設(shè)備，在其中1-震動(dòng)給加料器;2-氣體過濾系統(tǒng);3-通風(fēng)機(jī);4-空氣換熱器;5-旋風(fēng)除塵器;6-離心風(fēng)機(jī); 廢鹽干燥設(shè)備 傳統(tǒng)式的振動(dòng)流化床干燥設(shè)備若立即用以廢鹽干躁，會(huì)出現(xiàn)尾氣攜料太多、干品鹽溫度過高的難題。我企業(yè)在開展廢鹽干躁的模擬實(shí)驗(yàn)時(shí)也出現(xiàn)了這種難題。在技術(shù)人員與試料生產(chǎn)車間數(shù)次討論后，將傳統(tǒng)式振動(dòng)流化床干燥設(shè)備開展了產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，關(guān)鍵更新改造以下所顯示： 1 體構(gòu)造：將體的高寬比和總寬適度提升，目地是將發(fā)生了飄浮的食用鹽成功地基沉降，降低在尾氣帶入。 2 尾氣解決段：應(yīng)用旋風(fēng)除塵器和水膜除塵器想融合的方式 ，將尾氣中的吸咐。 3 下床體一部分：4個(gè)進(jìn)氣口中，將離進(jìn)料口^近的一個(gè)改成運(yùn)輸冷氣。

　轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)用途及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)。它廣泛用于建材、冶金、化工、水泥工業(yè)烘干礦渣、粘土等物料。

　　一、筒體是轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的基體，在它內(nèi)部既進(jìn)行傳熱、傳質(zhì)過程，又起移動(dòng)輸送物料作用。廢鹽處理公司給大家介紹下濃鹽水再利用途徑，污水處理工程公司的生產(chǎn)用水根據(jù)生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，可以將濃鹽水用于沖渣、調(diào)濕等。 筒體的支承裝置是由滾圈、托輪、擋輪三部分組成。整個(gè)筒體重量通過滾圈傳遞給托輪，而滾圈在托輪上滾動(dòng)，擋輪起阻擋筒體軸向竄動(dòng)的作用。轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)的傳動(dòng)裝置包括；電機(jī)、減速機(jī)、齒輪、齒圈等部分 進(jìn)出料裝置及密封裝置。

　　二、檢修過程中的軸向竄動(dòng)調(diào)整

　　根據(jù)轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)的工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及生產(chǎn)中維護(hù)轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)的經(jīng)驗(yàn)，要保證轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)機(jī)械設(shè)備長(zhǎng)期安全運(yùn)轉(zhuǎn)，關(guān)鍵在于調(diào)整托輪。

　　1、調(diào)整托輪的目的

　　維護(hù)轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)軸線的直線性；使筒體能沿軸向正常地往復(fù)移動(dòng)，從而使擋輪保持靜止不轉(zhuǎn)或作短時(shí)間受力甚微的運(yùn)動(dòng)，使各擋輪、托輪較均勻地承擔(dān)筒體載荷。

　　2、調(diào)整方法

　?。?）檢查

　　觀察輪帶與托輪的相對(duì)位置是否還處于在中間位置；擋輪受力及轉(zhuǎn)動(dòng)

　?。?）調(diào)整

　　托輪調(diào)整要根據(jù)筒體回轉(zhuǎn)方向，調(diào)整托輪的中心線，采取朝某一個(gè)方向同時(shí)歪斜托輪，與筒體中心線形成微小的偏角(一般不大于0.5°，以免托輪磨成異形)產(chǎn)生螺旋向上的推力，使其與筒體上下竄動(dòng)力基本平衡，讓簡(jiǎn)體在相對(duì)穩(wěn)定的位置上運(yùn)轉(zhuǎn)，也就是輪帶處于上、下?lián)踺喼g自由往復(fù)竄動(dòng)。對(duì)于生化性較差的廢水，采用物化-生化耦合工藝技術(shù)進(jìn)行處理，已經(jīng)成為當(dāng)今難生化廢水處理技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)。

　　調(diào)整步驟如下：當(dāng)簡(jiǎn)體向下移動(dòng)時(shí)，將調(diào)節(jié)螺栓2擰緊一圈，螺全1松退一圈(注意一定要擰緊圈數(shù)與松退圈數(shù)相等)，簡(jiǎn)體將停止下移；如果反過來向上移動(dòng)時(shí)，則在托輪上加液體潤(rùn)滑油，此時(shí)簡(jiǎn)體將停止上移，如果仍然上移，則擰緊螺栓1，松退螺栓2，簡(jiǎn)體停止上移；如果反過來又下移，則應(yīng)將托輪上的潤(rùn)滑袖揩掉，必要時(shí)，重復(fù)前述方法，直到不竄動(dòng)為止。中間水池具有調(diào)理作用，廢水經(jīng)提高進(jìn)入母液內(nèi)循環(huán)三效蒸騰結(jié)晶設(shè)備（進(jìn)入蒸騰結(jié)晶設(shè)備二效）。調(diào)節(jié)過程中，防止托輪向不同方向歪斜。