色差問題

原因：1.烘烤時間過長或過短，烘烤溫度過高或過低 2.烘爐溫度局部異常

解決方法：1.參照供粉商提供的固化條件調(diào)校 2.檢查烘爐加熱不見狀況

表面失光問題

原因：1.摻進(jìn)新粉中的回收粉出現(xiàn)問題 2.不同廠家或不同類型粉末混和

解決方案：1.暫停使用有問題的回收粉 2.避免混和不同的粉末

涂層不均勻的問題

原因：1.噴槍與工件的距離過進(jìn) 2.高壓靜電發(fā)生器電壓不穩(wěn) 3.粉末結(jié)團(tuán)

解決方案：1.調(diào)整好工件與噴槍的距離 2.調(diào)教高壓靜電發(fā)生器 3.防止粉末結(jié)團(tuán)

冷噴涂種類

1、靜電流化床，在靜電流化床中，安裝在多孔板上的高壓直流格柵可使得微粒帶高壓負(fù)電，這樣一來，帶靜電的粉末就會被只帶接地電壓的待涂工件所吸引，從而形成附著的粉層。

靜電硫化床涂裝技術(shù)的不足之處主要在于對涂裝產(chǎn)品的尺寸有所限制。

2、粉末靜電噴涂，所采用的技術(shù)是粉末-空氣混合物，在粉末進(jìn)料斗中設(shè)置有一個小型的流化床已形成粉末-空氣混合物。

粉末通過一根軟管被輸送至噴槍中，噴槍的噴嘴由于高壓直流電的輸入而形成帶電電極。

靜電噴涂槍會決定粉末噴涂方向

噴槍：靜電噴涂槍是要決定這粉末的噴涂方向，控制著沉積速度，控制著生成圖案的尺寸、形狀和噴涂密度。同時，噴槍額給正在噴出的粉末充電。噴槍可由手工操作，也可以固定在連續(xù)噴涂室的一側(cè)或兩側(cè)自動噴涂，也可以手工噴涂和自動噴涂交替進(jìn)行噴涂。

技術(shù)要求：噴槍的作用是產(chǎn)生良好的電暈放電，使噴出的粉末盡可能多的帶電荷，均勻的散步在工件表面上。對于噴槍的要求，粉末粒子應(yīng)得到盡可能大的帶電效果，適應(yīng)不同的噴粉量，有盡可能大的安全系數(shù)。

除油時間長短很重要

除油時間的過短或過長，都對涂裝質(zhì)量造成不利的影響。水洗、以清水漂洗，以免前一工序中的溶液污染到下一工序。清水必須是流動的活水。

檢驗(yàn)結(jié)果評定    

1、每天生產(chǎn)時，根據(jù)上述的規(guī)定對涂層進(jìn)行外觀及內(nèi)在質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，外觀以及內(nèi)在質(zhì)量任何一項(xiàng)“不合格”即可對其判定“為不合格”，必要時進(jìn)行追溯。

2、例行定型實(shí)驗(yàn)時，發(fā)現(xiàn)內(nèi)在質(zhì)量尤其是涂層而腐蝕性以及涂層附著力不合時，必要時需進(jìn)行追溯。