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發(fā)布時(shí)間:2020-11-11 06:08  
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福滔為你解答陶瓷過濾板的制作過程和使用方法
制作過程
采用三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)和連通氣孔的有機(jī)泡沫綿作載體,將其侵入具有觸變性的特殊陶瓷漿料中,并采取特殊的輥擠工藝,使陶瓷漿料均勻敷與載體的骨架上,然后經(jīng)烘干固化再高溫焙燒而成。微波陶瓷烘干機(jī)廠家
使用方法
1、清潔過濾箱。
2、輕輕把過濾板放入過濾箱內(nèi),并用手壓緊過濾板周圍的密封襯墊,以防鋁液旁流。
3、均勻預(yù)熱過濾箱和過濾板,使之接近鋁液溫度。預(yù)熱以除去水份,并有利于初始的瞬間過濾。預(yù)熱可采用電或燃?xì)饧訜醽?lái)實(shí)施。正常情況下,約需15--30分鐘。
4、澆鑄時(shí)注意觀察鋁液壓頭的變化,正常起始?jí)侯^是100-150㎜。當(dāng)鋁液開始通過時(shí),壓頭會(huì)降至75--100㎜以下,隨后壓頭會(huì)慢慢有所增加。微波陶瓷烘干機(jī)廠家
5、正常過濾過程中,避免敲擊、振動(dòng)過濾板。同時(shí)應(yīng)使流槽充滿鋁水,避免鋁水太大的擾動(dòng)。
6、過濾結(jié)束后,及時(shí)取出過濾板,清潔過濾箱。
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陶瓷烘干機(jī)是什么?
微波陶瓷干燥定型設(shè)備用于蜂窩陶瓷、工藝陶瓷、高壓絕緣瓷、特種陶瓷定型干燥等,具有干燥速度快、產(chǎn)品品質(zhì)好、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),是一款工藝先進(jìn)的微波干燥設(shè)備。微波陶瓷烘干機(jī)廠家
微波陶瓷烘干機(jī) 專業(yè)廠家定做微波陶瓷干燥定型設(shè)備報(bào)價(jià)" "陶瓷干燥定型設(shè)備 微波陶瓷烘干機(jī) 專業(yè)廠家定做微波陶瓷干燥定型設(shè)備報(bào)價(jià)"
陶瓷是近三十年來(lái)開發(fā)的一種結(jié)構(gòu)似蜂窩形狀的新型陶瓷產(chǎn)品。由zui早使用在小型汽車尾氣凈化到今天廣泛應(yīng)用在化工、電力、冶金、石油、電子電器、機(jī)械等工業(yè)中,而且越來(lái)越廣泛,發(fā)展前景相當(dāng)可觀。采用微波干燥設(shè)備對(duì)蜂窩陶瓷進(jìn)行干燥,不僅干燥速度快,產(chǎn)品質(zhì)量好,同時(shí)節(jié)省能耗,干燥速度可以達(dá)到傳統(tǒng)工藝的5倍及以上,可以極大程度的提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。微波陶瓷烘干機(jī)廠家
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陶瓷烘干機(jī)的作用
陶瓷微波烘干機(jī)適用于蜂窩陶瓷、工藝陶瓷、高壓絕緣瓷、特種陶瓷定型干燥等,具有干燥速度快、產(chǎn)品品質(zhì)好、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),是一款工藝先進(jìn)的微波干燥設(shè)備。微波陶瓷烘干機(jī)廠家
陶瓷無(wú)數(shù)相等的孔組成的各種形狀,目前zui大的孔數(shù)已達(dá)到了每平方厘米20~40,密度每立方厘米4~6克,吸水率zui高達(dá)20%以上。由于多孔薄壁的特點(diǎn),大大增加了載體的幾何表面積和改善了抗熱沖擊性能,生產(chǎn)的產(chǎn)品,其網(wǎng)狀孔以三角和四方為主,三角比四方承受力好得多,孔數(shù)也多些,這一點(diǎn)作為催化載體尤其重要。隨著單位面積孔數(shù)的提高和載體孔壁厚度的減少,陶瓷載體的抗熱沖擊趨勢(shì)是提高的,熱沖擊破壞的溫度也是提高的。因此蜂窩陶瓷必須要降低膨脹系數(shù)和提高單位面積的孔數(shù)。熱膨脹系數(shù)是主要性能指標(biāo),當(dāng)前國(guó)外水平是α25-1000℃≤1.0×10-6℃-1,與國(guó)內(nèi)對(duì)比有一定差距,不過這差距越來(lái)越小。zui早生產(chǎn)蜂窩陶瓷的原料主要是高嶺土、滑石、鋁l粉、粘土等,而今天已突破了,尤其是硅藻土、沸石、膨脹土以及耐火材料的應(yīng)用,蜂窩陶瓷應(yīng)用日益廣泛,性能越來(lái)越好。
采用微波干燥設(shè)備對(duì)蜂窩陶瓷進(jìn)行干燥,不僅干燥速度快,產(chǎn)品質(zhì)量好,同時(shí)節(jié)省能耗,干燥速度可以達(dá)到傳統(tǒng)工藝的5倍及以上,可以極大程度的提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。微波陶瓷烘干機(jī)廠家
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陶瓷烘干機(jī)的烘干特性
(1)加熱階段:坯體置于干燥介質(zhì)(熱空氣)中,坯體表面被加熱,水分蒸發(fā)速度很快地增大。但由于該階段時(shí)間很短,除去的水量不多。加熱階段應(yīng)防止黏土制品表面上凝聚水分,因?yàn)檫@樣會(huì)使其強(qiáng)度(結(jié)合性)下降,并且產(chǎn)生的應(yīng)力可能使制品中出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。zui有效的加熱方法是制品在成型以前用蒸汽加熱黏土坯料,這不但可以縮短干燥時(shí)間,還可降低坯體中的應(yīng)力,提高制品質(zhì)量。也可以在相對(duì)濕度高的介質(zhì)中利用紅外線輻射來(lái)加熱制品。微波陶瓷烘干機(jī)廠家
(2)降速干燥階段:進(jìn)入降速干燥階段,坯體含水率減少,內(nèi)擴(kuò)散速度小于表面水分蒸發(fā)速度及外擴(kuò)散速度,表面不再維持濕潤(rùn)狀態(tài),干燥速率逐漸降低。此階段,物料溫度開始逐漸升高,由于是排出結(jié)合水,坯體不產(chǎn)生體積收縮(有時(shí)略有收縮),不會(huì)產(chǎn)生干燥廢品。降速階段的干燥速度,取決于內(nèi)擴(kuò)散速率,故又稱內(nèi)擴(kuò)散控制階段,此時(shí)坯體的結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸等因素影響著干燥速率。微波陶瓷烘干機(jī)廠家