水果蔬菜深加工是實現(xiàn)果蔬產(chǎn)業(yè)化的永恒課題，當(dāng)代高科技使果蔬深加工跨入了一個嶄新領(lǐng)域。采用真空低溫油炸加工的食品——果蔬脆片口感酥脆，味道鮮美，保持了天然果蔬的色澤、風(fēng)味和營養(yǎng)成份，是高維生素、高纖維素、低熱量的現(xiàn)代食品，被食品界、營養(yǎng)界稱為“二十一世紀(jì)食品”。現(xiàn)正風(fēng)靡歐美、日本及東南亞，在國內(nèi)市場也漸成新寵。

真空油炸機備注：整機為不銹鋼制造。氣動裝置，動作迅速，故障率低。進口的PLC編程器控件，穩(wěn)定性高。自動溫控制系統(tǒng)。觸摸屏控制，直觀方便。真空下脫油，電機變頻控制，大幅度降低含油量。油氣分離裝置，減少油量損失。

真空油炸機的優(yōu)點：

1、 節(jié)能，比普通油炸省5倍的油，真空油炸的溫度只有100度左右，油不容易氧化發(fā)黑，可以長時間使用。

2、 油炸成品不變色、不破壞成分，大限度保持原有營養(yǎng)，油炸成品含油量低于20%

3、 在真空狀態(tài)下，降低油的沸點，油炸成品蓬松度高。

4、 自動化程度高，只需要把物料做好前期處理，投入物料，輸入時間與溫度，出來的就是炸好并且脫好油的成品。

5、 離心脫油，無極變速，從每分鐘100~500轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，可以隨意調(diào)節(jié)。

6、 大件都是304不銹鋼鑄造，外形美觀，堅固耐用。

7、 雙室的概念：一個是儲油室，一個是油炸室，當(dāng)油炸時，油被抽到油炸室進行油炸，儲油室處于真空狀態(tài)。當(dāng)油炸結(jié)束，脫油時，油回到儲油室。

8、 雙室真空油炸機雙室的優(yōu)點：

節(jié)約時間，在出料時油在儲油室內(nèi)繼續(xù)加熱。

自帶油過濾系統(tǒng)，機器內(nèi)部有篩網(wǎng)進行初過濾，一般準(zhǔn)備兩份油，炸完一天利用真空抽出來過濾、沉淀。這樣的話，油的使用期限可以更加延長

真空油炸機的產(chǎn)量以投入的物料計算：500的投入量為10~15公斤每次，1200的投入量約為100公斤每次，根據(jù)物料的不同，所投入量也有所變動。

真空油炸機，也可以叫真空脫水機，并不是“油炸”便含油量高的。正常的油炸食品含油量在40%~50%之間的，而經(jīng)過真空油炸機出來的食品含油量在10%~15%之間，甚至更低的。并且我們是低溫油炸，溫度控制在80~120℃之間，有效的避免了這種物質(zhì)的產(chǎn)生，大大降低了致癌的風(fēng)險。經(jīng)過公司生產(chǎn)的真空油炸機出來的果蔬脆片等產(chǎn)品脆而不膩。并且真空狀態(tài)下，果蔬細胞間隙中的水分急劇汽化、膨脹，間隙擴大，膨化效果好，產(chǎn)品酥脆可口，且復(fù)水性良好。

真空油炸機（哈密瓜、大型）

油炸將原料裝入炸筐后放進油炸罐內(nèi)旋固好，立即關(guān)閉密封門抽真空，控制一定的真空度，啟動油循環(huán)系統(tǒng)，再將貯油罐預(yù)熱好的油輸入油炸罐，加熱油炸罐，在真空低溫下油炸原料脫水[9]。該工藝油溫控制在 90~95 ℃，炸制時間控制在 20～50min，實現(xiàn)了在較低溫度、較短時間內(nèi)進行油炸?？鹬械脑显谡婵諣顟B(tài)下離心脫油，再停止真空工作，打開密封門旋松緊固筐出料。經(jīng)過真空低溫油炸脫油后的食品含油率約在 25%以下，含水率 3%左右。真空油炸香菇脆片的過氧化值指標(biāo)明顯低于國家標(biāo)準(zhǔn)，這主要是因為真空油炸油溫較低，吸油程度較低、脂肪質(zhì)量分?jǐn)?shù)低的緣故。
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