鋼套鋼保溫鋼管憑借著出色的防熱散性在地埋工程中大放異彩，熱損失僅為傳統(tǒng)管材的30% ,不但節(jié)約大量能源，而且也容易施工鋪設(shè)。

鋼套鋼蒸汽真埋保溫鋼管具有很強(qiáng)的防水和耐腐蝕能力,不需附設(shè)管溝,可直接埋入地下或水中,施工簡(jiǎn)便迅速;綜合造價(jià)低。鋼套鋼蒸汽直埋保溫鋼管在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性,可直接埋入地下凍土。

鋼套鋼蒸汽直埋保溫鋼管使用壽命可達(dá)50年,正確的安裝和使用可使管網(wǎng)維修費(fèi)用低。鋼套鋼蒸汽直埋保溫鋼管可設(shè)置報(bào)警系統(tǒng),自動(dòng)檢測(cè)管網(wǎng)滲漏故障，準(zhǔn)確指示故障位置并自動(dòng)報(bào)警。產(chǎn)品廣泛用于電力、化工、制藥、煉油。造船、冶金、礦山、保溫管道、供熱管道、水處理、環(huán)保等諸多行業(yè)。

鋼套鋼發(fā)泡保溫鋼管適合輸送在-50*CC范圍內(nèi)的各種介質(zhì)的保溫保冷工程。它廣泛應(yīng)用于城市集中供熱暖室、冷庫、煤礦、石油港口、化工等行業(yè)的保溫保冷工程。管由于鋼套鋼硬質(zhì)泡沫保溫層緊密地粘結(jié)在鋼管外皮，隔絕了空氣和水的滲入,能起到良好的防腐作用。同時(shí)它的發(fā)泡孔都是閉合的，吸水性很小。

防止保溫鋼管晶間腐蝕的方法

1）降低鋼中的碳量，使鋼中合碳量低于平衡狀態(tài)下在奧氏體內(nèi)的飽和溶解度，即從根本上解決了鉻的碳化物（Cr23C6）在晶界上析出的問題。通常鋼中合碳量降至0.03％以下即可滿足抗晶間腐蝕性能的要求。這就是說304L的抗晶間腐蝕能力要好于304保溫鋼管的康晶間腐蝕能力要好意316的原因。

2）加入Ti、Nb等能形成穩(wěn)定碳化物（TiC或NbC）的元素，避免在晶界上析出Cr23C6，保溫鋼管即可防上奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕。所以321抗晶間腐蝕能力好意304.

3）保溫鋼管通過調(diào)整鋼中奧氏體形成元素與鐵素體形成元素的比例，使其具有奧氏體 鐵索體雙相組織，其中鐵素體占5％一12％。這種雙相組織不易產(chǎn)生晶間腐蝕。這就是為什么2205的抗晶間腐蝕能力好要好于一般的奧氏體不銹鋼管。

4）保溫鋼管采用適當(dāng)熱處理工藝，可以防止晶間腐蝕，獲得好的耐蝕性。

在防腐保溫生產(chǎn)廠家與工程安裝公司簽訂合同后，工程師得到蒸汽管道的全部技術(shù)藍(lán)圖，工程施工圖，需要對(duì)整體管道系統(tǒng)進(jìn)行計(jì)算，計(jì)算管道的總體長(zhǎng)度，直管道的需求量，彎管的需求量，三通的需求量，鋼套鋼補(bǔ)償器的補(bǔ)償量、需求量，保溫層厚度，外護(hù)管的選擇等等一系列的前期準(zhǔn)備。

鋼套鋼保溫管保溫結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動(dòng)方式不同分為：內(nèi)滑動(dòng)式與外滑動(dòng)式。

一、內(nèi)滑動(dòng)式鋼套鋼保溫管生產(chǎn)流程

原料檢驗(yàn)→鋼管預(yù)熱除銹→除銹效果檢驗(yàn)→涂刷防腐漆→ 安裝滾動(dòng)支架→保溫材料包敷→鋁箔反射層纏繞→不銹鋼堅(jiān)固帶分段捆扎→穿套管→標(biāo)注支架“向上”導(dǎo)向箭頭→焊接連接支撐→端頭處理→成品檢測(cè)→標(biāo)識(shí)入庫→產(chǎn)品交付

二、外滑動(dòng)式鋼套鋼保溫管生產(chǎn)流程

原料檢驗(yàn)→外套鋼管三 PE 防腐層制作→鋼管預(yù)熱除銹→除銹效果檢驗(yàn)→涂刷防腐漆→ 安裝滾動(dòng)支架→保溫材料包敷→鋁箔反射層纏繞→不銹鋼堅(jiān)固帶分段捆扎→穿套管→標(biāo)注支架“向上”導(dǎo)向箭頭→焊接連接支撐→端頭處理→成品檢測(cè)→標(biāo)識(shí)入庫→產(chǎn)品交付。