攪拌機(jī)配件廠家為您介紹干粉攪拌機(jī)在攪拌砂漿過程中，具有下面幾個(gè)方面的特點(diǎn)：

1．準(zhǔn)確計(jì)量，配比準(zhǔn)確。

干粉攪拌機(jī)解決了傳統(tǒng)工藝配制砂漿配比難以把握導(dǎo)致影響質(zhì)量的問題，計(jì)量十分準(zhǔn)確，質(zhì)量可靠。因?yàn)椴煌猛旧皾{對材料的抗收縮、抗龜裂、保溫、防潮等特性的要求不同，且施工要求的和易性、保水性、凝固時(shí)間也不同。這些特性是需要按照科學(xué)配方嚴(yán)格配制才能實(shí)現(xiàn)的，干粉攪拌機(jī)可滿足這一要求。因?yàn)橛?jì)量準(zhǔn)確保證了質(zhì)量，所以使用干粉攪拌機(jī)攪拌后的砂漿，工程質(zhì)量明顯提高、工期明顯縮短、用工量減少。

2．隨拌隨用，使用方便。

砂漿隨拌隨用，使用方便，可長期保存。就像食用方便面一樣，隨拌隨用，余下的干粉作備用，使用經(jīng)濟(jì)，不會(huì)造成材料浪費(fèi)，同時(shí)干粉砂漿有３個(gè)月的保質(zhì)期。

3．綠色施工，不污染環(huán)境。

建設(shè)施工現(xiàn)場沒有砂石料堆場，沒有剩余殘余料，沒有砂漿攪拌所產(chǎn)生的粉塵污染，改善了空氣質(zhì)量。干粉攪拌機(jī)設(shè)備采用模塊式結(jié)構(gòu)，主樓內(nèi)部采用防噪及除塵措施，減少了粉塵污染和噪聲對周圍環(huán)境的干擾。砂料不需干燥，沒有烘干的粉塵及油煙污染。真正屬于綠色施工。

4．品種多。

砂與粉料分開混合、攪拌，據(jù)建筑施工的不同要求，可生產(chǎn)出各種不同規(guī)格的砂漿：干粉砌筑砂漿、干粉抹灰砂漿、干粉地面砂漿、特種干粉砂漿、瓷磚粘貼砂漿和薄層光滑墻面砂漿等?？蓾M足不同的稠度、分層度、密度、強(qiáng)度的要求。

攪拌機(jī)配件廠家為您介紹：攪拌機(jī)氣缸動(dòng)作異常

攪拌機(jī)氣缸動(dòng)作緩慢無力，但檢查卸料門機(jī)械部分無磨擦、卡滯現(xiàn)象，且電磁閥、氣缸都無漏氣現(xiàn)象。

分析原因是：氣路不暢，如氣源處三聯(lián)件的氣水分離器濾芯太臟，構(gòu)成氣路不暢，使單位時(shí)間內(nèi)氣體流量削減，因而構(gòu)成氣缸活動(dòng)緩慢;消聲器太臟，在氣缸動(dòng)作時(shí)有桿腔和無桿腔的壓差變小，導(dǎo)致氣缸動(dòng)作緩慢。

排障方案是：若氣路不暢，應(yīng)及時(shí)清洗或替換濾芯；若消聲器太臟，應(yīng)及時(shí)收拾消聲器。

混凝土攪拌機(jī)配件設(shè)備氣源毛病。工程混凝土攪拌機(jī)常見的氣源毛病首要發(fā)生在空壓機(jī)、減壓閥以及管路和壓縮空氣處置組件等。壓力調(diào)不高，往往是調(diào)壓繃簧開裂或膜片決裂，須更新；混凝土攪拌機(jī)設(shè)備壓力上升緩慢，一般是過濾網(wǎng)堵塞，應(yīng)拆下清洗。

混凝土攪拌機(jī)配件設(shè)備是氣缸毛病。氣缸內(nèi)、外走漏，普通是因活塞桿裝置偏疼，潤滑油供給缺乏，混凝土攪拌機(jī)設(shè)備密封圈和密封環(huán)磨損或損壞，氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等形成。應(yīng)從頭調(diào)整活塞桿的中間方位，需常常查看油霧器的可靠性，及時(shí)清除氣缸內(nèi)雜質(zhì);活塞桿上有傷痕時(shí)，混凝土攪拌機(jī)設(shè)備應(yīng)換新件。

混凝土攪拌機(jī)配件設(shè)備換向閥故障。先導(dǎo)電磁閥的進(jìn)、排氣孔被油泥等雜物堵塞，導(dǎo)致封閉不嚴(yán)，活動(dòng)閥芯被卡死以及電路故障等,穩(wěn)定土拌合站，均可導(dǎo)致?lián)Q向閥不能正常換向?；炷翑嚢铏C(jī)設(shè)備應(yīng)及時(shí)清洗先導(dǎo)電磁閥及活動(dòng)閥芯上的油泥等雜質(zhì)。

攪拌機(jī)試機(jī)的重要性

攪拌機(jī)配件廠家為您介紹：攪拌機(jī)試機(jī)的重要性

攪拌機(jī)在配件安裝完成后即將投入建筑施工使用，但需注意的是，在正式運(yùn)行前的試機(jī)工作必不可少。所謂試機(jī)就是要在負(fù)載與空載的狀態(tài)下對設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行一個(gè)檢驗(yàn)、調(diào)試，在此過程中如發(fā)現(xiàn)有配件安裝不到位或不適配能及時(shí)解決。機(jī)器在出廠后的運(yùn)輸中，常由于其他原因而出現(xiàn)缺件、緊固件松動(dòng)、缺少潤滑油甚至失調(diào)等問題，這可以在試運(yùn)轉(zhuǎn)中加以發(fā)現(xiàn)和糾正。因此，試運(yùn)轉(zhuǎn)中還應(yīng)仔細(xì)檢查各部件狀態(tài)，及時(shí)排除故障，使機(jī)器免遭損壞。以免在正式施工時(shí)出現(xiàn)故障停機(jī)，不僅會(huì)影響正常的施工進(jìn)程，還會(huì)對攪拌機(jī)造成不可估量的損傷。

空載試機(jī)建議要保持2小時(shí)以上的運(yùn)行時(shí)間，在此期間查看軸承溫度，升溫不得超過30度，并檢查所有緊固件是否牢固，有無松動(dòng)現(xiàn)象，以及各傳動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。要保證所有高速旋轉(zhuǎn)的部件無擦傷、掉屑和研磨現(xiàn)象，無異常響聲。排料口裝置應(yīng)能保證排料的暢通，對出料按用戶要求進(jìn)行調(diào)整。

負(fù)載試機(jī)過程中要注意，不得有顯著的沖擊、撞擊聲，運(yùn)轉(zhuǎn)過程無明顯振動(dòng)現(xiàn)象，在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)后軸承溫升不得超過30度。另外，給料粒度應(yīng)符合攪拌機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)定。除了以上措施外，合理使用機(jī)器，可以延長機(jī)器壽命。