自動點膠機是如何應用在芯片封裝行業(yè)的?

 隨著社會的不斷發(fā)展，如今的時代是一個信息化的時代，半導體和集成電路成了當今時代的主題，而直接影響半導體和集成電路機械性能的則是芯片封裝的工藝，芯片封裝一直是工業(yè)生產(chǎn)中的一個大難題，那么自動點膠機是如何克服這一難題，又是如何在芯片封裝行業(yè)應用而生的呢?

　PCB在粘合過程中很容易出現(xiàn)移位現(xiàn)象，為了避免電子元件從 PCB 表面脫落或移位，我們可以運用自動點膠機設備在PCB表面點膠，然后將其放入烘箱中加熱固化，這樣電子元器件就可以牢固地粘貼在PCB 上了。

自動點膠機的日常防護直接影響到它的使用壽命，做好自動點膠機的日常維護和防護不僅可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量，而且可以延長設備的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的費用。接下來，讓我們詳細討論這個問題并說明如何做。

更換橡膠品種時需要配管。此時此刻,主要的是關閉進料閥,打開排出閥,排水的剩余膠塑料筒,關閉排出閥,打開進料閥,清洗溶劑倒入橡膠桶,引擎的身體,按溶劑根據(jù)通常的操作形式。沖刷干凈。

由于全自動點膠機在實際點膠的過程中需要借助于內(nèi)部壓力降膠水擠出出膠點，進而膠水低落之電子產(chǎn)品上面相應的部位。如若全自動點膠機內(nèi)部的壓力過大便可能會一次性擠出過多的膠水致使電子產(chǎn)品上面低落過多的膠水，而內(nèi)部壓力過小則可能會致使膠水斷斷續(xù)續(xù)的低落到電子產(chǎn)品上面的現(xiàn)象，進而因膠水量過少引發(fā)電子產(chǎn)品出現(xiàn)生產(chǎn)缺陷。

全自動點膠機的質(zhì)量穩(wěn)定的為提高那些生產(chǎn)電子產(chǎn)品企業(yè)的工作效率有著重要的作用。

自動點膠機在使用過程中總是會有更換膠種的時候，如何將自動點膠機各供料部位清洗干凈是一項很重要的技術，平時點膠機的維護也很主要，到做以下三點就可以了：

1、更換膠種，清洗管路。此時關閉進料閥，打開出料閥，出料后殘留塑料物料的塑料桶，關閉出料閥會打開進料閥清洗溶劑內(nèi)寄存塑料桶，機體，按正常操作方式將溶劑沖刷壓力。

2、當進氣壓力不正常而發(fā)現(xiàn)有水分時，請將調(diào)節(jié)過濾器內(nèi)的水分排除或?qū)ふ也缓系膲毫υ础?

3、機臺部分請按期擦拭清潔，以增加使用壽命。