微晶鑄石板供應(yīng)商標(biāo)普型鑄石板主要物理化學(xué)性能

檢測項(xiàng)目	檢測數(shù)值(實(shí)測)	檢測項(xiàng)目	檢測數(shù)值(實(shí)測)
磨耗量g/m2	0.03	體積密度（g/cm3）	2.8
耐急冷急熱30次  合格式樣塊數(shù)/式樣塊數(shù)	38/50	1.84/cm3H2SO4	99.5
抗沖擊韌性kj/m2	5.5	20%H2SO4	98.5
彎曲強(qiáng)度Mp	70.5	20%NaOH	98.2
抗壓強(qiáng)度Mp	912	吸水率	0

微晶鑄石粉是用以調(diào)制耐酸膠泥，用于襯砌微晶鑄石板、耐酸瓷磚、花崗巖石塊等粘結(jié)料。單一玄武巖原料：因蓬萊玄武巖與鑄石的化學(xué)成分非常接近，故不需添加任何輔助材料即可生產(chǎn)出性能優(yōu)良、符合標(biāo)準(zhǔn)的玄武巖鑄石制品。用微晶鑄石粉調(diào)制的膠泥具有耐酸性能好，耐磨性能高，吸水率小、收縮率小、粘結(jié)力強(qiáng)的特點(diǎn)。

鑄石制品的SiO2含量并不高，但由于它經(jīng)過高溫熔融，結(jié)晶后形成了一層保護(hù)膜，后使介質(zhì)的化學(xué)腐蝕趨于零，這是鑄石能夠高度耐酸的主要原因。 鑄石板是利用工業(yè)廢渣主要有微晶粉、冶金渣、選礦尾砂等為主要原料，進(jìn)行科學(xué)配料，經(jīng)高溫熔煉、洗鑄壓延成型、受控成核晶化而成的一種高強(qiáng)度、高耐磨耐腐蝕的高科技工業(yè)防護(hù)材料。用線錘來檢查已襯里的設(shè)備壁是否垂直，用貼在已襯里表面上的直尺來檢查有無凹處。鑄石板、耐酸瓷磚、花崗巖石塊等粘結(jié)料。用微晶鑄石粉調(diào)制的膠泥具有耐酸性能好，耐磨性能高，吸水率小、收縮率小、粘結(jié)力強(qiáng)的特點(diǎn)。

微晶鑄石板供應(yīng)商產(chǎn)品的主要成分

鑄石板生產(chǎn)是通過原料熔化、熔漿結(jié)晶、 鑄件退火使多礦物相的原料轉(zhuǎn)變成單一“鑄輝石” 礦物相，同時(shí)具有合適粒度（0.01-0.1mm)的產(chǎn)品。鑄石原料的化學(xué)成分主要是 Si02、 CaO、 MgO、 FeO、 Fe203、 Na2O和K2O。在斜長石、 普通輝石、 橄檻石、 磁鐵礦等多礦物相轉(zhuǎn)變成單一的濤輝石，即一種在鑄石工藝條件才能獲得的特殊的輝石相時(shí)，才能獲得合適的粒度。在一定的工藝條件下，當(dāng)獲得合適的粒度時(shí)， 相應(yīng)地也完成了礦物相的轉(zhuǎn)變。目前，捷克、波蘭鑄石生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化自動(dòng)化生產(chǎn)，以氣為燃料的連續(xù)化生產(chǎn)線，但產(chǎn)品品種比較單一。其中 SiO2，Al203、 Ca0 和 FeO 在礦物相組成上起決定作用。FeO 和 Fe2O3稍遜， 但是它們?cè)谡{(diào)整熔漿粘度上起重要作用， 此外它們是磁鐵礦的組成成分。K2O、 Na2O 含量少， 能降低熔漿粘度，往往滯后到后成為析出物的成分。

微晶鑄石板供應(yīng)商產(chǎn)品施工殼體的材料及其選擇

制作殼體的材料較多。主要有：鋼、鐵、混凝土、石塊、磚、木材等?？杀局鴿M足工藝要求，就地取材進(jìn)行選擇。輸送顆粒比較大的物料，如焦炭、煤炭、原礦石等，要選用耐沖擊的耐磨材料。但是，無論采用何種材料做殼體，都要保證具有足夠的剛度。在設(shè)計(jì)和制作殼體時(shí)，不僅應(yīng)考慮滿足生產(chǎn)工藝中的各種負(fù)荷，同時(shí)還應(yīng)考慮到襯里后的增重，保證設(shè)備襯里完成后，在搬運(yùn)吊裝過程中不變形?？焖僬辰幽湍ヨT石板是我廠推出的耐磨方式，主要應(yīng)用在電力、煤炭、化工、冶金行業(yè)防腐防磨設(shè)備內(nèi)襯，特別是用于旋流器、分煤箱、貯煤倉（有運(yùn)行十年的記錄）、流槽、落煤斗、灰斗部位、撈渣機(jī)底部和原來用鋼板防磨的撈渣機(jī)防磨（主要用于撈渣機(jī)鑄石板磨損后的修補(bǔ)）、球磨機(jī)的落料管、中速磨煤機(jī)沸騰層的防磨，