手持激光擺動焊接機:比傳統(tǒng)的手持激光焊機焊接優(yōu)勢明顯，在焊接過程中通過PLC控制系統(tǒng)可以設(shè)置激光擺動幅度（范圍：0mm-5mm）。通過擺幅可以自動以焊縫寬度，解決了傳統(tǒng)手持激光焊對焊縫要求高的缺陷。大大提升了焊接容錯率 。而且增加了安全保護措施，只對金屬出光！其操作簡單易上手，結(jié)構(gòu)簡單易維護，體積大大減小，而且可以在焊接過程中可以送絲焊接，適合工業(yè)和家用。

激光焊鋁

激光束焊接是我們的焊接服務(wù)之一。該工藝非常適用于快速，清潔的焊接。熱影響區(qū)域化，焊接熔深可達到0.25“鋁。激光束焊接可與裂縫敏感材料一起使用，有幾種不同類型的激光器可以很好地與鋁配合使用，并且通常使用覆蓋氣體是謹慎的。

焊前準備的量在很大程度上取決于待焊接的鋁部件的狀況，并且這通常取決于存儲條件和迄今為止制造部件所用的機器程序的清潔度。

為避免氧化膜和碳氫化合物污染，必須徹底清潔激光焊接的鋁。這通常是通過機械方式實現(xiàn)的，使用不銹鋼絲刷，研磨，填充或刮擦以去除任何氧化物?；蛘?，存在利用浸漬在苛性堿溶液和水中的化學(xué)清潔方法，其有效去除氧化鋁。

焊接鋁的一個非常重要的方面是如何制造接頭。必須特別注意加工和裝配，因為鋁比大多數(shù)金屬更柔軟。污物很容易轉(zhuǎn)移到零件上，然后被推到接頭表面下。

激光焊接需要相當?shù)慕宇^，以保持允許的間隙和不匹配。良好的焊接夾具是必要的，以便可以地放置激光束。因此，激光焊接和切割本質(zhì)上是機器引導(dǎo)的過程。

光纖激光焊接機_技術(shù)原理優(yōu)勢分析

      激光焊接具有高能量密度，可形成深寬比較大的焊縫，焊縫熱影響區(qū)小，焊縫美觀等優(yōu)點。光纖激光焊接機已越來越廣泛地應(yīng)用于焊接領(lǐng)域，特別是等先進制造業(yè)，如航空航天、船舶制造、汽車及零部件、鐵路機車等。激光焊接機器已經(jīng)開始發(fā)揮至關(guān)重要的作用！

       近年來，隨著高功率光纖激光器技術(shù)的不斷發(fā)展，高功率光纖激光器在工業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛。像其他激光器一樣，高功率光纖激光器也由泵浦源、增益介質(zhì)和光學(xué)諧振腔組成。自動激光焊接機有哪些分類不同之處在于增益介質(zhì)通常是雙包層光纖，雙包層光纖是一種具有特殊結(jié)構(gòu)的光纖，它在傳統(tǒng)光纖上增加了內(nèi)包層。        這種光纖結(jié)構(gòu)增加了泵浦長度并大大提高了泵浦效率，從而將光纖激光器的輸出功率增加了幾個數(shù)量級。這個也是光纖激光焊接機值得一提的優(yōu)點之一。