提高氫氧化鎂阻燃劑性能的方法

同非極性的高分子材料之間的相容性極差，界面難以形成良好的結(jié)合和黏連，因而隨著高分子材料中氫氧化鎂含量的增加，其加工性能和機(jī)械性能也急劇下降，以致于其應(yīng)用受到限制。為使氫氧化鎂更好地用于高分子材料的阻燃，主要有以下幾種方法: 粒徑超細(xì)化。在高分子材料的加工溫度下，氫氧化鎂都是以顆粒狀存在于體系中，

在高分子材料的加工溫度下，氫氧化鎂都是以顆粒狀存在于體系中，一般而言，填充量相同時，氫氧化鎂的顆粒感越細(xì)，其分散越均勻，阻燃效果越明顯，對材料物理力學(xué)性能的影響越小，甚至還會起到剛性粒子增塑增強(qiáng)的效果。 改變氫氧化鎂的晶型結(jié)構(gòu)，制備特殊形貌(六角片狀)。通常是將常溫混合成的氫氧化鎂進(jìn)行水熱改性

氫氧化鎂的使用及介紹。該品可用作阻燃劑或阻燃填料加入到聚乙烯、聚、聚及ABS樹脂中，有良好的阻燃和消煙作用，加入量為40～20份。但需用陰離子表面活性劑處理粒子表面，可采用價廉的脂肪酸堿金屬鹽或硫酸鹽類和磺化丁二酸酯等陰離子表面活性劑，用量約為3%。該品還用于鎂鹽的制造、砂糖的精制、制藥工業(yè)、日用化工等。氫氧化鎂是一種新型填充型阻燃劑

影響氫氧化鎂活性的因素。氫氧化鎂具備比較好的抑煙功效,含Ｍg(OH)2的ＰＰ試件的發(fā)煙剛開始時長顯著推遲,其發(fā)煙量及4min后的發(fā)煙量要比鹵化物/Sb2Ｏ3的ＰＰ試件低得多。氫氧化鎂的部分指標(biāo)和普通氫氧化鎂的要求不同，比如微觀形態(tài)是不規(guī)則顆?；蚱瑺罹w或近球形顆粒，要有適宜的粒度分布。因其具有高活性與高分散性，甚至可以制成纖維狀的氫氧化鎂，易和高聚物或是其它材料復(fù)合。