橡膠木木材真空防腐罐工藝的簡(jiǎn)介

木材高溫?zé)崽幚碓O(shè)備炭化過(guò)程：

木材經(jīng)烘干后再通過(guò)高溫（160～230℃）炭化處理后，不僅穩(wěn)定性能顯著提高，而且具有一定的防腐功能。其廣泛應(yīng)用于室內(nèi)裝修中的龍骨、內(nèi)墻、地板、家具等室內(nèi)用材；戶外家具、戶外地板、戶外裝飾、木柵欄、露臺(tái)等戶外木制品；浴室地板、桑拿墻板等特殊用材。2、熱處理過(guò)程：在高溫度下，為了防止木材燃燒和斷裂，應(yīng)該加大高熱蒸汽的氣流使木材完全干燥。

木材以其獨(dú)特的天然特性越來(lái)越受到人們的青睞，在日常生活中處處可見(jiàn)。同時(shí)，木材中發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生了一些對(duì)腐朽菌有害的物質(zhì)，能夠消滅腐朽菌，因此炭化木材的耐腐性得到提高。隨著生活水平的提高，對(duì)生活質(zhì)量的要求也越來(lái)越高，因此，木材的需求量也越來(lái)越大。但由于木材的尺寸穩(wěn)定性差，容易開(kāi)裂，耐腐性和耐候性也差，所以就很大程度上限制了木材的使用范圍和有效使用壽命。

木材經(jīng)過(guò)高溫炭化處理后，能夠有效地降低木材組分中羥基的濃度，減小木材中的內(nèi)應(yīng)力，從而提高木材的尺寸穩(wěn)定性，在室內(nèi)外使用的木材經(jīng)炭化處理后，其穩(wěn)定性比未經(jīng)過(guò)處理的木材大大提高；另外，木材在炭化處理過(guò)程中，內(nèi)部的組分發(fā)生了復(fù)雜的化學(xué)變化，改變了木材的某些組分，減少了腐朽菌的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，從食物鏈這一環(huán)節(jié)上減少菌類在木材中生長(zhǎng)的可能。如果可能的話，住宅區(qū)應(yīng)該位于，盛行風(fēng)能夠把木炭生產(chǎn)產(chǎn)生的姻利到遠(yuǎn)離它的地方，而且窯組不應(yīng)該緊靠住宅區(qū)。同時(shí)，木材中發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生了一些對(duì)腐朽菌有害的物質(zhì)，能夠消滅腐朽菌，因此炭化木材的耐腐性得到提高。

橡膠木木材真空防腐罐工藝

深度炭化木地板是深度炭化木的主要用途之一，除此之外，深度炭化木還可以被用來(lái)制造成其它戶外的用品，比如桌椅、秋千、葡萄架，甚至木屋，就好像我們?cè)趪?guó)外的家庭庭院里常見(jiàn)的那樣。所以推薦用途如：戶外墻板、戶外家具、戶外地板、戶外木門、木百葉窗、園藝小品、內(nèi)部裝修、游泳池、停車庫(kù)、房頂外裝修、沙灘護(hù)欄、戶外秋千、木屋、等。如今，國(guó)內(nèi)也有越來(lái)越多人住進(jìn)了別墅，在自家的院子里設(shè)置一些深度炭化木的家具，也不失為一種。

深度炭化木家具的價(jià)格也并不貴，和一般家具的差不多。雖然它的外表看起來(lái)比較粗糙，但是更加符合貼近自然的風(fēng)格。不過(guò)深度炭化木防腐作用是否會(huì)因?yàn)榍懈疃艿狡茐?？這是不用擔(dān)心的，因?yàn)槠浼庸すに嚨年P(guān)系，無(wú)論怎樣擺弄，它的防腐性能也不會(huì)受到影響。

碳化木產(chǎn)生原因

碳化木產(chǎn)生原因：

木材使用歷史悠久，在古代人們就開(kāi)始使用木材建造小木屋，如今更是在室內(nèi)裝修和建筑工程都廣泛使用，可是木材存在的缺陷也是較多的，木材使用壽命跟周圍環(huán)境有很大影響，容易被各種細(xì)菌，白蟻侵蝕造成木材的腐蝕，是木材的穩(wěn)定性降低，過(guò)去人們常采用的方法是用化學(xué)藥劑對(duì)木材進(jìn)行處理，這樣木材的防腐性雖然提高了，可是在防腐加工過(guò)程時(shí)對(duì)周圍環(huán)境在成了破壞，而且具有化學(xué)藥劑的木材不宜使用的室內(nèi)，這就造成了木材使用的局限性，這顯然不是理想的方法。公司資質(zhì)齊全，設(shè)備先進(jìn)，技術(shù)力量雄厚，檢測(cè)手段齊全，長(zhǎng)期從事木材設(shè)備的設(shè)計(jì)研發(fā)和生產(chǎn)制造，公司是以設(shè)計(jì)、制造、售后、技術(shù)支持為一體的現(xiàn)代化新型企業(yè)。

人們迫切的希望能有一種使用壽命長(zhǎng)，而且無(wú)毒，安全，環(huán)保的木材出現(xiàn)，“千呼萬(wàn)喚始出來(lái)”，終于，碳化木問(wèn)世了，真如人們想象中的那樣及環(huán)保又耐用，于是各大建筑工程師，裝修設(shè)計(jì)師，家具制造商紛紛采用炭化木，這大概就是碳化木產(chǎn)生的原因了吧！

木材干燥碳化窯工藝：

將生材或氣干材在160-190℃的高溫環(huán)境下進(jìn)行處理在用傳統(tǒng)窯干燥，是處理后的木材達(dá)到較低含水率（約10%）；2）將干燥好的產(chǎn)品再次加熱至170-190℃，處理時(shí)間依木材種類，厚度等因素而異。

在加工過(guò)程中，由于碳化木的生產(chǎn)過(guò)程只涉及到水蒸汽和溫度，不添加任何化學(xué)藥劑，也沒(méi)有添加任何外來(lái)的物質(zhì)，因此，碳化木產(chǎn)品是相當(dāng)環(huán)保和安全的一個(gè)產(chǎn)品。此外，

升溫和高溫干燥階段 ，高溫干燥階段所需的時(shí)間取決于木材的初始含水率、樹種和木材厚度，被處理的木材若是含水率較高的生材應(yīng)先入干燥爐干燥。

 熱處理階段 ，熱處理階段所需的時(shí)間取決于木材的初始含水率、樹種和木材厚度。