移動破碎機是一種處理大型物料破碎的設(shè)備，在使用過程中可能會出現(xiàn)卡料的現(xiàn)象，嚴(yán)重會導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)故障，那么我們要如何防止移動破碎機卡料呢？

　　一：可采取預(yù)先篩分、預(yù)先洗礦、配礦控制水分的方法，但是有的礦石比較難以處理；

　　二：也可預(yù)先篩分，并適當(dāng)加大排礦口；加大出料效率；

　　三：還可以減小主軸轉(zhuǎn)速，加大排料口；

　　四：還可以調(diào)整排料口，但是角度不要太平。

　　對此，為更好的解決移動破碎機的卡料情況，我們需要按照規(guī)定的操作模式進行使用，因為只有這樣才能更好的解決設(shè)備的卡料現(xiàn)象，有效的保證使用效率的同時，還可延長使用壽命。

移動破碎機主要用于冶金、化工、建材、水電等經(jīng)常需要搬遷作業(yè)的物料加工，特別是用于高速公路、鐵路、水電工程等流動性石料的作業(yè)，

　　用戶可根據(jù)加工原料的種類，規(guī)模和成品物料要求的不同采用多種配置形式。

　　移動式破碎站是由置于一個或幾個牽引式輪式拖車上的原料倉、振動給料機、粗碎設(shè)備、多層振動篩、中碎設(shè)備、細碎設(shè)備、移動式皮帶輸 送機、洗砂機、電器控制系統(tǒng)等組成的成套移動式破碎篩分線。

　由破碎機的正常操作產(chǎn)生的振動能量不足以導(dǎo)致基板。 主要是由于破碎機運行中的不穩(wěn)定因素：如果破碎機的破碎腔嚴(yán)重堵塞，將產(chǎn)生機械振動，這將對基板產(chǎn)生很大影響。 在許多類似的振動之后，很可能發(fā)生A基礎(chǔ)斷裂。 破碎機鉗口不是原始的或已經(jīng)過修改，這也會導(dǎo)致顎式破碎機在操作過程中不均勻地加載，扭曲和擺動，導(dǎo)致破碎機底座。 破碎機經(jīng)歷了基礎(chǔ)，并且經(jīng)受簡單的焊接或焊接缺陷，因此機器可能在正常操作期間導(dǎo)致基座。

　　破碎機底座的解決方案：一般簡單的維護是焊接修復(fù)，但這種修復(fù)的效果并不理想。 在準(zhǔn)備大修時，顎式破碎機的整個底座可以用鋼板焊接。 直徑較大的高強度錨桿嵌入混凝土基礎(chǔ)中，即使破碎機堵塞操作產(chǎn)生強烈振動，也不會對顎式破碎機底座產(chǎn)生不利影響。 如果破碎機容易發(fā)生異常振動，請考慮調(diào)整顎板。 由于軸承磨損嚴(yán)重，可以打破碎機底座以更換軸承。 如果顎式破碎機太松或太緊，可以更換顎式破碎機。 更換更堅固的底座，以防止類似的故障再次發(fā)生。

　　提高砂型強度，定期通過破碎機灰化去除舊砂； 適當(dāng)增加粘土或其他粘合劑的含量； 用蘇打活化濕砂，用表面干燥組涂覆森林，提高表面強度。 為確保樣品質(zhì)量，表面應(yīng)光滑，樣品的坡度不宜過小。 當(dāng)粘度大時，樣品表面與新工件之間的間隙不應(yīng)太小。 加強砂型的局部薄弱部分，用鐵釘或新庫加強砂型和泥漿新部分的薄弱部分； 拐角部分由角度引導(dǎo)，鐵水的熱部分用新的泥漿或火焰清洗到噴漆中以提高表面強度。

　　如果門設(shè)置合理，門不應(yīng)朝向墻壁或泥漿。 應(yīng)適當(dāng)增加內(nèi)口的數(shù)量以分散門。 如有必要，雨林應(yīng)比口腔表面更光滑。 確保破碎機干燥，砂和泥的質(zhì)量新干燥深度不夠或過度干燥不能用于澆注； 干燥后的砂型應(yīng)及時澆注，以防止受潮。

　移動破碎機是該系列破碎機中的破碎率大，加工的一款設(shè)備，其中設(shè)備購置成本低于其他系列移動破碎機的報價，生產(chǎn)技術(shù)先進，處理效果好，具有經(jīng)濟實用的特性。

　　1.零件的材料選擇和結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，可以使破碎產(chǎn)品的顆粒均勻，從而減少了循環(huán)負荷。

　　2.采用清腔系統(tǒng)，減少停機時間，并且根據(jù)不同規(guī)格有多種類型的移動破碎機腔體。用戶可以根據(jù)不同需要選擇不同的腔體，以更好地滿足生產(chǎn)要求。

　　3.機器密封件用油脂密封，避免排水系統(tǒng)堵塞及水油混合的設(shè)計缺陷。彈簧安全裝置過載保護，異物和鐵快速通過破碎腔而不會損壞主體。

　　4.分為標(biāo)準(zhǔn)型和短頭型。標(biāo)準(zhǔn)型進料粒度大，出料粒度粗；短頭式破碎錐陡峭，給料量小，有利于細粒物料的生產(chǎn)，可以滿足用戶的多樣化需求。

　　以上就是，移動破碎機所具備的處理效果，通過上述詳細的介紹，從而更好的應(yīng)用在我們的施工工作中，避免意外情況的發(fā)生。