428H摩托車鏈條與您分享

針對(duì)S型、C型鋼制滾子輸送鏈條出現(xiàn)噪音的原因分析有助于解決許多實(shí)際問題。鏈輪不共面是造成上述情況的主要原因之一，也就是說轉(zhuǎn)動(dòng)軸與鏈輪不在同意水平面上。鏈條和鏈輪的磨損也會(huì)造成鏈條使用的噪音產(chǎn)生，這種也是使用中無法避免的。后就是鏈條本身的質(zhì)量問題了。鏈條松緊太大、鏈條潤滑不足、鏈條節(jié)距尺寸過大等都會(huì)影響鏈條的使用。相對(duì)的針對(duì)此問題解決的辦法是檢查前后軸平行與鏈輪共面性情況。在日常使用鏈條的過程中要注意加強(qiáng)對(duì)鏈條的潤滑與維護(hù)。

鏈條的磨損拉伸

為了消除能條整體的晃動(dòng)，必須在讓鏈條保持一定的張緊度的狀，態(tài)下測(cè)量鏈條的長度。為了減小測(cè)量誤差，測(cè)量6~10鏈節(jié)的滾子的內(nèi)側(cè)(L1)與外側(cè)(L2)，求出判定尺寸(L)

L=(L1 L2)/2

鏈條的磨損拉伸(%)=[判定尺寸(L)-標(biāo)準(zhǔn)長度]÷標(biāo)準(zhǔn)長度×100%

標(biāo)準(zhǔn)長度=公稱鏈條節(jié)距x測(cè)量鏈節(jié)數(shù)

在鏈條的磨損拉伸超2%時(shí)，請(qǐng)進(jìn)行更換。

利用鏈條磨損測(cè)量能夠一眼確認(rèn)節(jié)距拉伸界限。

免加油鏈條，當(dāng)鏈條拉伸達(dá)到0.5%左右時(shí)潤滑油有時(shí)會(huì)耗盡，作為潤滑油耗盡的參考目標(biāo)是，在鏈板之間附著了紅色的磨損粉末，還會(huì)出現(xiàn)彎曲故障。此時(shí)鏈條達(dá)到使用壽命。

2、大滾子

由于滾子外周，以及與套筒之間的滑動(dòng)部分的磨損，導(dǎo)致観反的下面開始與導(dǎo)軌發(fā)生碰撞時(shí)，達(dá)到使用壽命。鏈板的下面開始與導(dǎo)軌發(fā)生碰撞時(shí)，摩擦阻力變大，作用在鏈條上的張力增大，電機(jī)輸出變得不足，

3、小滾子

在由于磨損導(dǎo)致滾子上出現(xiàn)小孔，或發(fā)生斷裂，能條即達(dá)到使用壽命。

4、鏈板

在能板直接輸送物品，或在導(dǎo)軌上滑動(dòng)的情況下，如圖所示，整板的H尺寸發(fā)生1/8的磨損即達(dá)到使用限度。

5、鏈輪

鏈輪如果發(fā)生如下圖(左)所示的磨損，齒牙A部位會(huì)掛住整條，導(dǎo)致整條發(fā)生振動(dòng)。雖然磨損的允許量根據(jù)鏈條的多少存在差異，但是，在磨損達(dá)到0.3~1.0mm左右進(jìn)行更換，則不會(huì)損傷鏈條。此外，鏈輪在齒寬度方向出現(xiàn)如下圖(右)所示的磨損時(shí)，軸的中心定位就會(huì)變得不正確，請(qǐng)進(jìn)行修正。

鏈輪的結(jié)構(gòu)大致有:

1.整體結(jié)構(gòu)。一般應(yīng)用在標(biāo)準(zhǔn)鏈條P=38.1以下的單、雙排，單、雙凸緣鏈輪的加工?！　?

2.焊接結(jié)構(gòu)。主要應(yīng)用在中、大規(guī)格單、雙凸緣鏈輪的加工。加工時(shí)，凸緣部分采用棒料車成凸形。齒圈部分可采用板材切割后加工外徑與軸孔，孔一端車出焊接坡口套入凸緣部分進(jìn)行焊接。焊接時(shí)要兩端焊，采用低氫焊條如T506焊條等　

3．鑄造鏈輪。主要應(yīng)用在大型鏈輪的加工，加工時(shí)只加工齒圈、凸緣兩端面、外徑和內(nèi)徑及鍵槽，然后再加工齒形。環(huán)鏈輪都是鑄造的。鑄造鏈輪的材料一般有兩種，鑄鐵和鑄鋼如HTl5O、HT2O0和ZG310-570(ZG45)?！　?

4. 鍛造鏈輪。主要應(yīng)用在受力較大的中、大規(guī)格鏈輪的生產(chǎn)上。鍛造時(shí)，不管是單凸緣式或雙凸緣式，一般都鍛成凸形，軸孔留出足夠的加工余量，材料利用率較低，成本高。