金剛石鋸片的工藝類型主要有如下三種，一是焊接金剛鋸片、燒結(jié)金剛石鋸片以及電鍍金剛石鋸片。廣泛應(yīng)用于于陶瓷、石材等行業(yè)中，那下面就給大家介紹下，我們?cè)谶x擇金剛石鋸片時(shí)，其鋸片應(yīng)如何選擇。

選擇正確的金剛石鋸片可以根據(jù)鋸切材料的種類、厚度、鋸切的速度、鋸切的方向、送料速度、鋸路寬度需要正確選用鋸片。

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其中鎢鈷類的硬質(zhì)合金良好的抗沖擊性在木材加工行業(yè)中使用很廣泛，碳素工具鋼含碳高導(dǎo)熱率高，但受200℃-250℃溫度時(shí)其硬度和耐磨性急劇下降，熱處理變形大，淬透性差，回火時(shí)間長(zhǎng)易開裂。

除此之外，高速工具鋼不僅具有良好淬透性，而且硬度及剛性強(qiáng)，耐熱變形少，是比較力量的鋸片材料。合金工具鋼與碳素工具鋼相比。

耐熱性，耐磨性好，處理性能較好，耐熱變形溫度在300℃-400℃適宜制造高鐺合金圓鋸片。

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有下列情況時(shí)，需及時(shí)修磨鋸片

a)鋸切質(zhì)量不再符合要求時(shí)b）當(dāng)機(jī)床的能耗明顯增大時(shí)

c)切削材料的邊緣有明顯爆口時(shí)候d)合金刃口磨損達(dá)到0.2mm時(shí)

及時(shí)修磨是非常重要的，因?yàn)椴讳h利的鋸片在工作時(shí)，鋸身會(huì)發(fā)熱，同時(shí)造成馬達(dá)負(fù)荷過(guò)大，減少鋸片的使用壽命。在應(yīng)當(dāng)修磨的時(shí)候繼續(xù)切削，每增加10%的切削量，會(huì)帶來(lái)額外50%的合金損傷，縮短鋸片使用壽命。

永康市漢德鋸業(yè)有限公司是一家專業(yè)從事鋸片及鋸片加工設(shè)備的研究生產(chǎn)和銷售的廠家，主要產(chǎn)品有各類木用、鋁用、鐵用硬質(zhì)合金鋸片，各類割草用刀片，鏈條。同時(shí)還生產(chǎn)鋸片加工所需的各類專業(yè)設(shè)備，包括磨齒、焊齒、噴砂、拋光等設(shè)備。

合金圓鋸片中心孔及齒座檢測(cè)。合金圓鋸片中心孔大小關(guān)系到勁跳大小，應(yīng)做一個(gè)塞規(guī)一頭小于0.02 ，另一頭等于0對(duì)0。鋸片修磨機(jī)漢德鋸業(yè)為大家介紹：鋸片的鋸齒：常用的齒形有左右齒(交替齒)、平齒、梯平齒(高低齒)、倒梯形齒(倒錐形齒)、燕尾齒(駝峰齒)、以及并不多見的工業(yè)級(jí)的三左一右、左右左右平齒等。小于一頭剛好塞進(jìn)為宜,另一頭應(yīng)塞不進(jìn)去，如標(biāo)準(zhǔn)塞規(guī)任何一邊都能塞進(jìn)去孔過(guò)大了，對(duì)磨外徑有一定影響。齒座可用投影儀檢測(cè)角度原則上每一個(gè)齒不允許超過(guò)0.3度，深度均勻度不允許大于0.10 ，但很多企業(yè)不注意齒座對(duì)磨刀產(chǎn)生嚴(yán)重影響及砂輪受到一定浪費(fèi)，刀具無(wú)法磨好。

鋸片使用中常見問(wèn)題的原因和解決方法？

1. 基體和刀頭結(jié)合部位磨損

原因：被切材料非常耐磨，切割碎屑夾雜在切縫中不能排出。

解決方法：在基體的特殊位置使用保護(hù)齒，使用較大壓力的冷卻水流可以增強(qiáng)排屑效果。

2. 刀頭兩側(cè)磨損不均勻

原因：鋸片傾斜切割；兩側(cè)水量不一樣，其中一側(cè)水量不足。

解決方法：檢查鋸片傾斜情況；檢查冷卻水系統(tǒng)。

3. 鋸片失圓

原因：軸磨損導(dǎo)致鋸片中心孔和主軸間隙較大或者安裝不正確。

解決辦法：換掉磨損的軸或者修理中心孔。