順酐的合成方法

)苯氧化法    反應(yīng)器在V、MO、Ti、P系催化劑存在下空氣氧化成順丁烯二酸酐，用水吸收為順丁烯二酸水溶液，然后用二甲苯進(jìn)行共沸蒸餾脫水得順酐，最后減壓精餾得成品。

我國(guó)順酐主要應(yīng)用于不飽和樹脂行業(yè)，樹脂行業(yè)也同樣飽受產(chǎn)能過(guò)剩困擾，開工率不足五成，對(duì)原料需求一直難以釋放，長(zhǎng)期處于去產(chǎn)能化之中；順酐法BDO由于虧損嚴(yán)重，目前利用率基本為零，庫(kù)存積壓嚴(yán)重，面臨脹倉(cāng)危險(xiǎn)，加之需求淡季，整體行業(yè)難見(jiàn)起色。

順丁烯二酸酐簡(jiǎn)稱順酐（MA），又名2,5—呋喃二酮，是三大酸酐類基本有機(jī)化工原料之一。2007年，順酐產(chǎn)量超過(guò)醋酐，成為僅次于苯酐的第二大酸酐類產(chǎn)品。順酐由于結(jié)構(gòu)中含有共軛馬來(lái)?；?，其中1個(gè)乙烯基相連兩個(gè)羰基，所以化學(xué)性質(zhì)非常活潑，很容易通過(guò)光化反應(yīng)、加成反應(yīng)、酯化反應(yīng)、磺化反應(yīng)、氧化還原反應(yīng)、加氫反應(yīng)等繁衍產(chǎn)生眾多的下游產(chǎn)品。其用途非常廣泛，主要應(yīng)用于不飽和聚酯樹脂及其制品、涂料、工程塑料、醫(yī)藥、農(nóng)藥、添加劑等領(lǐng)域。

       以順酐為原料生產(chǎn)的化學(xué)品如丁二酸、丁二酸酐、γ—丁內(nèi)酯、1,4—丁二醇、四氫呋喃、四氫苯酐、六氫苯酐、L—天門冬氨酸、丙氨酸及它們的次級(jí)衍生產(chǎn)物如PTMEG、PBT、PBS等更屬目前用途廣泛、國(guó)內(nèi)市場(chǎng)稀缺的化工產(chǎn)品。

苯氧化為順酐是在催化劑存在下進(jìn)行的。常用催化劑的活性組分均為釩的氧化物（見(jiàn)金屬氧化物催化劑），為抑制苯被完全氧化，常加入鉬、磷、鈦、鎢、銀及堿金屬等元素的氧化物為添加劑，并采用低比表面的惰性物質(zhì)為催化劑載體，如 α－氧化鋁、剛玉等。反應(yīng)在常壓下進(jìn)行，溫度350～400℃。工藝過(guò)程由苯的氧化，順酐的分離和提純兩大部分組成（見(jiàn)圖）。苯蒸氣和空氣能形成爆炸混合物，所以進(jìn)入反應(yīng)器的混合氣中，苯的濃度應(yīng)在爆炸極限之外，一般為1%～1.4%(摩爾)。苯氧化為強(qiáng)放熱反應(yīng)，工業(yè)上常采用列管式固定床反應(yīng)器，有很大的傳熱面，管外為冷卻系統(tǒng)，反應(yīng)熱可用于產(chǎn)生高壓蒸汽。離開反應(yīng)器的氣體中含順酐約1%（摩爾）,用冷卻的辦法可將其中所含一半左右的順酐冷凝為液體，其余部分則用吸收法回收。吸收劑用水或惰性有機(jī)溶劑，大多數(shù)工廠采用的是水的順酐收率為92%～96%（質(zhì)量）。