我國“型材軋鋼用導衛(wèi)”的研究和生產起步于上個世紀80年代，經過二十多年的積累，到本世紀初已基本發(fā)展成熟。以前導衛(wèi)產品一直被歐美等發(fā)達國家所壟斷，國內軋鋼廠所用的導衛(wèi)也依靠進口。隨著國民經濟和現代科學技術的突飛猛進，我國鋼鐵事業(yè)發(fā)展迅猛，現已成為世界產鋼的大國。2010年粗鋼產量達到6億多噸，作為型材軋制關鍵設備之一的導衛(wèi)，產品的需求量在不斷增大，質量要求也越來越高。1設備狀況棒材帕梅尼精軋機組是無牌坊、短應力線軋機,具有對稱調整功能,軋機徑向采用液壓馬達調整,靈活可靠。

一種快捷準確調整導衛(wèi)的裝置。包括樣棒，還包括靶臺，所述靶臺的底座前端設有兩立靶，兩立靶 上均設有相同形狀的靶孔，樣棒位于靶孔中并與靶孔滑動配合；本課題研究的目的就是尋找—種壽命長、性能好而又價格便宜的導衛(wèi)板材質。靶臺后端設有與導衛(wèi)底部相對應的固定槽，壓板通過緊固螺栓使導衛(wèi)底部與靶臺螺接為一體。本發(fā)明 中，兩立靶上均設有相同形狀的靶孔，且樣棒與靶孔滑動配合。因此，當樣棒通過導衛(wèi)后能從兩靶孔暢通而出時，即表明導衛(wèi)調試成功。

由于四線切分導衛(wèi)裝配和使用精度要求很高,而國產導衛(wèi)在材質選用、加工精度方面與進口導衛(wèi)之間存在著巨大的差距,因此唐鋼二鋼軋廠棒材車間立足現有生產條件,經過長期的生產實踐,摸索并總結出一套完善的四線切分導衛(wèi)修配法,克服了國產四線切分導衛(wèi)制作精度水平不足的缺陷,使修配后的導衛(wèi)完全達到并超過了進口導衛(wèi)的使用精度標準。修配操作法要點精心準備,對所有待修備件做好清洗、測量、篩選;準確預裝,檢驗備件尺寸,對尺寸有微量差異的備件合理組合進行裝配,達到快速組裝效果;精密組裝,各預裝部件組裝后仔細校驗、調整,確保達到使用精度標準;精細檢驗,對組裝好的導衛(wèi)進行位置精度及附件功能的全1面檢查,確保所有功能正常。上衛(wèi)板固定較難，而且它不像下衛(wèi)板那樣工作可靠，其頂端可能因機架振動而離開軋輥，也可能因軋件撞在衛(wèi)板尖上造成事故。