尾礦干排旋流器

◆工藝特色

■尾礦由筑壩式排放改為堆土場排放,取消了尾礦庫和庫容水，避免了潰壩、漫壩、垮壩等事故的發(fā)生,提高了安全性。

■經(jīng)濟性高，降低了投資成本,節(jié)約了用地費用,縮短建設(shè)周期，維護(hù)運營費用低廉

■達(dá)到廢水的零排放,為社會節(jié)約大量水資源,為企業(yè)節(jié)省大量資金。

■尾礦干堆處理技術(shù)解決方案,既可圍堰造田植樹,又可回填礦坑和塌陷區(qū),實現(xiàn)資源開發(fā)和環(huán)境保護(hù)雙豐收。

■管理簡單,易于操作,應(yīng)用面廣,適用于各種粒度和濃度尾礦的濃縮干排。

變徑管制作方法

　　異徑管的圓度不應(yīng)大于相應(yīng)端外徑的1%，且允許偏差為±3mm。異徑管的材質(zhì)執(zhí)行SY/T5037、GB/T9711、GB/T8163、美標(biāo)ASTM A106/A53 GRB，API 5L、APT5CT、ASTM A105、ASTM A234、ASTM A106、DIN德國標(biāo)準(zhǔn)及客戶要求標(biāo)準(zhǔn)

　　異徑管(大小頭)是用于管道變徑處的一種管件。通常采用的成形工藝為縮徑壓制、擴徑壓制或縮徑加擴徑壓制，對某些規(guī)格的異徑管也可采用沖壓成形。

　　縮徑/擴徑成形

　　異徑管的縮徑成形工藝是將與異徑管大端直徑相等的管坯放入成形模中，通過沿管坯軸向方向的壓制，使金屬沿模腔運動并收縮成形。根據(jù)異徑管變徑的大小，分為一次壓制成形或多次壓制成形。

　　擴徑成形是采用小于異徑管大端直徑的管坯，用內(nèi)沖模沿管坯內(nèi)徑擴徑成形。擴徑工藝主要解決變徑偏大的異徑管不易通過縮徑成形的情況，有時根據(jù)材料和產(chǎn)品成形需要，將擴徑與縮徑的方法合并使用。

　　在縮徑或擴徑變形壓制過程中，根據(jù)不同材料和變徑情況，確定采用冷壓或熱壓。通常情況下，盡量采用冷壓，但對多次變徑而引起嚴(yán)重的加工硬化的情況、壁厚偏厚的情況或合金鋼的材料宜采用熱壓。

　　沖壓成形

　　除使用鋼管為原料生產(chǎn)異徑管外，對部分規(guī)格的異徑管還可用鋼板采用沖壓成形工藝進(jìn)行生產(chǎn)。拉伸所使用的沖模形狀參照異徑管內(nèi)表面尺寸設(shè)計，用沖模將下料后的鋼板沖壓拉伸成形。

KMTBCr28雙金屬直管與彎管

      材質(zhì)特征在合金材料中，硬度和耐磨性能最理想的是高鉻抗磨白口鑄鐵和合金耐磨鑄鋼（統(tǒng)稱為超硬耐磨合金）。高鉻鑄鐵KMTBCr28的硬質(zhì)相為M7C3型碳化物，其硬度達(dá)到HV1500～1800，因而具有很好的耐磨性能，而由于這種Ka型碳化物的結(jié)構(gòu)為棒狀，從而使其具有較高的韌性。并在傳統(tǒng)配料的基礎(chǔ)上加入了稀有金屬和碳化硼硬合劑，大大增加了傳統(tǒng)產(chǎn)品的硬度和耐疲勞性，使其耐磨性能優(yōu)于其他產(chǎn)品。

鑄造行業(yè)發(fā)展趨勢

(1)行業(yè)集中度趨高，產(chǎn)業(yè)布局進(jìn)一步優(yōu)化經(jīng)過上百年的發(fā)展，鑄造業(yè)發(fā)達(dá)國家的行業(yè)集中度較高。隨著行業(yè)未來的整合與發(fā)展，我國鑄造業(yè)也將呈現(xiàn)出高集中度、高專業(yè)化的特點，與此同時，鑄造行業(yè)的落后產(chǎn)能加速淘汰，全國鑄造企業(yè)的數(shù)量將持續(xù)減少。

(2)先進(jìn)技術(shù)與現(xiàn)代化機械設(shè)備水平逐漸提升，由于鑄造機械價格昂貴，大部分企業(yè)仍舊以傳統(tǒng)方式在發(fā)展鑄造業(yè)，在更新先進(jìn)技術(shù)與現(xiàn)代化機械設(shè)備上存在較大壓力。隨著激烈的市場競爭，擁有先進(jìn)技術(shù)與現(xiàn)代化機械設(shè)備的企業(yè)將逐漸淘汰落后技術(shù)與設(shè)備企業(yè)，經(jīng)過多輪優(yōu)勝劣汰，帶來整個行業(yè)技術(shù)與設(shè)備水平的提升。

(3)市場國際化競爭日益激烈，市場的競爭日趨國際化。雖然我國鑄件產(chǎn)量躍居全球首位已經(jīng)多年，但是我國鑄件出口仍然以中低端產(chǎn)品為主，對于一些特殊的產(chǎn)品，我國目前以進(jìn)口為主。未來隨著我國鑄造技術(shù)水平的提升，鑄件市場的國際化競爭將日趨激烈。規(guī)模企業(yè)在樹立品牌的同時，更多地會將目光投向國際市場。