要治理粉塵，首先要了解揚塵的主要原因。港口粉塵，是散料在裝卸船、高空落料、物料轉(zhuǎn)運、堆取料機堆取、散料堆場、卸船機、轉(zhuǎn)運皮帶落料點等位置等環(huán)節(jié)產(chǎn)生，會產(chǎn)生嚴重的粉塵污染，尤其在刮風季節(jié)，港口所面臨的粉塵污染會更為突出。

   精}的使用，效果明顯優(yōu)于之前的除塵系統(tǒng)，解決了港口的粉塵治理難題，改善了工作環(huán)境、減輕了工作強度、控制了職業(yè)病發(fā)病率，實現(xiàn)了環(huán)保達標。在礦山、化工等各個領(lǐng)域也顯示出非常好的應用前景。　

灰?guī)靽婌F抑塵技術(shù)應用壓縮空氣沖擊共振腔產(chǎn)生超聲波，超聲波把水霧化成濃密的、直徑只有1～20μm的微細霧滴，霧滴在局部密閉的產(chǎn)塵點內(nèi)捕獲、凝聚微細粉塵，使粉塵迅速沉降下來實現(xiàn)就地抑塵。在落料口、物料轉(zhuǎn)載等環(huán)節(jié)非常實用！

灰?guī)靽婌F抑塵技術(shù)特點

霧化效果好：水霧顆粒直徑在1～10微米之間，霧量可調(diào)。

運營成本低：能耗低，使用壽命長，檢修方便，維護費用低。

無二次污染： 超聲霧化除塵技術(shù)無需清灰，將粉塵抑制在塵源點。

耗水量極低： 對塵源點物料的水分增加量小于0.2%。

操控性能好：可實現(xiàn)就地/自動/集中控制。

基建投資低：除塵設(shè)備占地空間小，無需建造專用除塵室。

隨著環(huán)保要求提供，粉塵治理不斷升級，在治理粉塵技術(shù)中，利用水霧控制粉塵是常見的技術(shù)/產(chǎn)品之一，比如目前普遍應用的利用超細的水霧團即干霧治理粉塵
我公司灰?guī)靽婌F抑塵技術(shù)適用于環(huán)保、化工、鋼鐵、礦山等行業(yè)的輸送物料、卸料坑、卸灰口、鏟車投料等環(huán)節(jié)粉塵治理，效果明顯，非常適用于工礦企業(yè)的無阻職粉塵治理。

經(jīng)過大量研究改進后，進一步提升了產(chǎn)品的霧化效果，使用質(zhì)量提高。我公司的產(chǎn)品噴霧效果好，顆粒超細，耗氣耗水量低，滿足現(xiàn)場的高需求，整體品質(zhì)穩(wěn)定。

綜合國內(nèi)目前行業(yè)情況，干灰?guī)靽婌F抑塵技術(shù)整體質(zhì)量較差，工程質(zhì)量良莠不齊，如耗氣耗水量大、噴霧效果不好，物料耗水量大，影響生產(chǎn)等，大部分低價競爭，其根本是沒有掌握其核心--超聲波霧化噴嘴，我們知道，霧化噴嘴是噴霧除塵系統(tǒng)的核心，這是個非常關(guān)鍵的部件，系統(tǒng)所有的配套都是圍繞核心展開的，核心把握不好，系統(tǒng)又怎么能做好呢？

隨著高使用要求，灰?guī)靽婌F抑塵技術(shù)技術(shù)產(chǎn)業(yè)紅利已過去，治理效果及質(zhì)量時代呼喚技術(shù)回歸。再者，重視產(chǎn)品質(zhì)量及核心技術(shù)是企業(yè)長遠發(fā)展不變的真理！市場及行業(yè)需要有競爭力，能代表中國質(zhì)量的做干霧抑塵工程的企業(yè)，這是中國干霧抑塵行業(yè)的驕傲。

灰?guī)靽婌F抑塵技術(shù)可以應用于制砂機嗎？

制砂機的粉塵是如何產(chǎn)生的？有什么危害？

制砂機，砂石行業(yè)常用的一種碎石機械，制砂機在工作的過程中不可避免的會產(chǎn)生粉塵，漂浮于空氣中的粉塵可使其他有害物質(zhì)附著于其上，形成嚴重的大氣污染。過多的粉塵附著于精密儀器、儀表，可使這些設(shè)備的度下降，會時潤滑油失效，致使部件之間的摩擦力增大，很容易損壞機器，使機器設(shè)備使用壽命縮短。

灰?guī)靽婌F抑塵技術(shù)：制砂機如何控制粉塵？

1、源頭處治理粉塵

通過對制砂機進料口和出料口進行有效的密封，再安裝風機進行抽塵，這樣就可以做到在粉塵源上控制粉塵的擴散。通過對制砂機機體自身進行優(yōu)化，如：在制砂機篩分過程中使用多層篩網(wǎng)，這樣不僅可以提高成品物料的潔凈度，而且還能有效地減少粉塵量。

2、作業(yè)過程中粉塵治理

通過降低制砂機物料出料的速度。物料在經(jīng)過制砂機設(shè)備加工后從排料口排出，力的作用會使粉塵會迅速擴散到空中，如果能適當降低物料的流速，可以避免粉塵擴散過快。但不足的是，此種方法會直接影響到制砂機的生產(chǎn)效率。

3、制砂后的粉塵治理

要保持良好的制砂設(shè)備的日常維護習慣，對于老化的部件要及時的進行更換，另外，還要注重設(shè)備內(nèi)部間各部件的潤滑工作等

灰?guī)靽婌F抑塵技術(shù)治理粉塵的效果如何？

灰?guī)靽婌F抑塵技術(shù)的耗水量低、除塵，初期投資和運行費用較低，除塵效果較好。灰?guī)靽婌F抑塵技術(shù)采用模塊化設(shè)計技術(shù)，能夠?qū)Ψ蹓m污染的源頭進行有效控制；灰?guī)靽婌F抑塵技術(shù)相比傳統(tǒng)布袋除塵系統(tǒng)設(shè)備投入更少、占地面積更小，操作方便且無粉塵二次污染。

井下煤塵灰?guī)靽婌F抑塵技術(shù)

井下煤塵灰?guī)靽婌F抑塵技術(shù)的應用場景

在煤礦開采過程中，機掘工作面是礦井粉塵的主要來源之一，機掘工作面的粉塵濃度可達5000mg/m3。粉塵中游離二氧化硅含量相對高，塵發(fā)病率明顯高于采煤工作面。按照防塵技術(shù)措施的功能大致可以分為減塵措施、通風排塵、噴霧降塵、除塵器除塵、化學抑塵、隔爆措施和個體防護等七個類別。

主要的除塵方式：

減塵措施。主要包括：預濕煤體、水封及水炮泥填充和改革采掘機械結(jié)構(gòu)及其運行參數(shù)減塵等，這些措施主要用來減少塵源的產(chǎn)塵量。

灰?guī)靽婌F抑塵技術(shù)的應用原理

灰?guī)靽婌F抑塵技術(shù)屬于濕式除塵，是降低煤礦綜掘工作面粉塵濃度有效的措施之一，它是將抑塵劑通過噴霧器在沖擊作用下使抑塵劑流霧化成細散水滴，高速流動的水滴與空氣中懸浮的粉塵碰撞后，煤塵顆粒獲、濕潤和凝聚后，其自身的重量增加，在重力的作用下沉降。

近年來，國內(nèi)外針對掘進工作面的粉塵污染問題還開展過其他方面的研究，包括泡沫除塵、聲波霧化除塵、氣幕控塵等。

灰?guī)靽婌F抑塵技術(shù)從根本上阻止粉塵的產(chǎn)生及向外擴散，進而有效地降低采掘面上粉塵濃度，提高抑塵效率，降低抑塵成本，改善采掘工作面環(huán)境，提高井下作業(yè)人員工作效率，有效降低采掘一線職工塵的發(fā)病率。