SBR污水處理工藝介紹

SBR工藝

概要

SBR污水處理工藝即序批式活性污泥法，全稱為：序列間歇式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）。

簡稱（SBR-Sequencing Batch Reactor）間歇式活性污泥法污水處理工藝 ，SBR工藝。

它是基于以懸浮生長的微生物在好氧條件下對污水中的有機物、氨氮等污染物進行降解的廢水生物處理活性污泥法的工藝。按時序來以間歇曝氣方式運行，改變活性污泥生長環(huán)境的，被廣泛認同和采用的污水處理技術(shù)。

工藝流程

一種具有代表性的SBR工藝流程是： 通過格柵預(yù)處理的廢水，進入集水井，由潛污泵提升進入SBR反應(yīng)池，采用水流曝氣機充氧，處理后的水由排水管排出，剩余污泥靜壓后，由SBR 池排入污泥井，污泥作為肥料。

分批式操作： 時間分割的操作方式替代空間分割的操作方式，如SBR運行周期由進水時間、反應(yīng)時間、沉淀時間、潷水時間、排泥時間和閑置時間，可以適當(dāng)靈活調(diào)節(jié)。

計算方法：

沉淀排水時間( Ts D) 一般按2～4h 設(shè)計。閑置時間( Tx) 一般按0.5~1h 設(shè)計。 設(shè)定反應(yīng)時間為( Tf) 。一個周期所需時間T≥Tf Ts D Tx。[1]

時間分配例子，如：運行周期12h，其中進水2h，曝氣4～8h，沉淀2h，排水1h。

工藝特點

SBR工藝作為一種活性污泥工藝，也有活性污泥工藝的優(yōu)缺點，如活性污泥工藝優(yōu)點:污水適應(yīng)性強，建設(shè)費用較低。

活性污泥工藝的缺點：運行穩(wěn)定性差，容易發(fā)生污泥膨脹和污泥流失，分離效果不夠理想。

SBR工藝還有獨有的特點。其總的優(yōu)缺點參見以下：

純化水設(shè)備中核心的就是反滲透膜元件

純化水設(shè)備主要用于各種超純材料、試劑、實驗室、生物實驗、電子產(chǎn)品的生產(chǎn)和清洗等。近年來，隨著環(huán)保理念的推進，制藥等行業(yè)越來越注重用水的質(zhì)量，對純化水設(shè)備的產(chǎn)水水質(zhì)要求也更加嚴格。但個別用戶購買了純水設(shè)備，用了一段時間后，產(chǎn)水的質(zhì)量變得越來越差，這是比較嚴重的問題，是什么原因?qū)е碌哪兀?/p>

純水設(shè)備中核心的就是反滲透膜元件，一般情況下，反滲透膜如果已經(jīng)使用2、3年甚至更長時間，出現(xiàn)了污染，產(chǎn)水效果差情況的可能性是非常大的。一般反滲透膜的使用壽命是兩年至三年，但其實反滲透膜的使用壽命并不是固定的，考慮到用水以及原水水質(zhì)變化的因素，反滲透膜的使用壽命會縮短，也有可能會延長。

　　 反滲透膜前的濾芯如果長時間沒有更換，會導(dǎo)致污染物聚集，從而導(dǎo)致反滲透膜進水條件變差，污染速度變快。

　　 由于原水水質(zhì)差，濃縮水比例小，造成濃水電磁閥或沖洗組合閥堵塞，機器不排放濃水或濃縮水很少，膜壽命縮短就在預(yù)計之中了。

EDI的工作過程通過交換羥基離子或氫氧根離子去處不想要的離子

　　EDI的工作過程通過交換羥基離子或氫氧根離子去處不想要的離子，然后將這些離子輸送到廢水流中。離子交換反應(yīng)在組件的純化室中進行，在那里陰離子交換樹脂釋放出氫氧根離子（OH-）而從溶解鹽（如氯化物、Cl-）中獲得陰離子。同樣，陽離子交換樹脂釋放出氫離子（H ）而從溶解鹽中(如鈉、Na )獲得陽離子。

　　一個直流（DC）電場通過放置在組件一端的陽極（ ）和陰極（-）施加。電壓驅(qū)動這些被吸收的離子沿著樹脂球的表面移動，然后穿過薄膜進入濃水室。

　　帶負電的陰離子（如OH-、Cl-）被吸引到陽極（ ）。這些離子穿過陰離子選擇性薄膜，進入相鄰濃水室，而不會穿過相鄰的陽離子選擇性薄膜并滯留在濃水室，而且得以妥善處理。在淡水室中帶正電的陽離子（如H 、Na ）被吸引到陰極（-）。這些離子穿過陽離子選擇性薄膜進入臨近的濃水室，他們在那里被臨近的陰離子選擇性薄膜阻擋，同時得以妥善處理。