河北漢江弘源泵業(yè)有限責(zé)任公司帶您來區(qū)分渣漿泵的類型劃分：

從葉輪數(shù)目劃分:單級(jí)渣漿泵和多級(jí)渣漿泵。從泵軸與水平面位置劃分:臥式渣漿泵和立式渣漿泵。

從泵殼的結(jié)構(gòu)方式:單殼渣漿泵和雙殼渣漿泵。

從吸入進(jìn)水的方式劃分:單吸渣漿泵和雙吸渣漿泵。

泵為單級(jí)、單吸、軸向吸入，按泵殼結(jié)構(gòu)和泵軸方向分為一下三種結(jié)構(gòu):泵為單級(jí)、單吸、軸向吸入，按泵殼結(jié)構(gòu)和泵軸方向分為一下三種結(jié)

河北漢江弘源泵業(yè)有限公司致力于先進(jìn)陶瓷泵技術(shù)發(fā)展，致力于先進(jìn)陶瓷泵產(chǎn)品研發(fā)制造-超級(jí)碳化硅陶瓷渣漿泵-氮化硅結(jié)合碳化硅陶瓷渣漿泵、氮化硅陶瓷化工泵、離心泵配件先進(jìn)陶瓷替代件研發(fā)制造。

輕型渣漿泵  LVT系列輕型渣漿泵，適于輸送含懸浮顆粒，腐蝕、磨蝕性介質(zhì)，具有結(jié)垢特性、含氣體的液體。廣泛應(yīng)用于廣泛應(yīng)用于脫硫，濕法冶煉，磷化工，氧化鋁等行業(yè)等行業(yè)，以其優(yōu)良的水力性能和的耐磨耐腐蝕性能深受用戶青睞，已成為眾多苛刻工位的泵型。

工作原理

在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼。在蝸形泵殼中，液體由于流道的逐漸擴(kuò)大而減速，又將部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，后以較高的壓力流入排出管道，送至需要場(chǎng)所。5：針對(duì)磨蝕腐蝕性漿液特性，機(jī)械密封采用彈簧外置的結(jié)構(gòu)以避免堵塞。液體由葉輪中心流向外緣時(shí)，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中。

結(jié)構(gòu)

渣漿泵輸送的是含有渣滓的固體顆粒與水的混合物。但從原理上講渣漿泵屬于離心泵的一種，在鋼鐵企業(yè)主要用于轉(zhuǎn)爐除塵水、高爐煤氣洗滌水、連鑄濁環(huán)水和軋鋼濁環(huán)水等系統(tǒng)的泥漿輸送。

(1)泵頭架構(gòu)。泵體采用雙層泵殼（內(nèi)外雙層金屬結(jié)構(gòu)），雙泵殼外殼結(jié)構(gòu)為垂直中開式，出水口位置可按45°間隔，旋轉(zhuǎn)8個(gè)不同位置安裝使用。為有效防止軸封泄露，采用動(dòng)力密封、填料密封或機(jī)械密封組合形式。3：泵托架上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，通過擰動(dòng)裝在托架上的調(diào)節(jié)螺栓帶動(dòng)軸承箱軸向位移實(shí)現(xiàn)葉輪間隙調(diào)整，保證泵始終在點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。葉輪與后護(hù)板問設(shè)有迷宮式間隙密封，極大地降低了漿體向填料箱泄露量，有力地保證了密封的可靠性。葉輪設(shè)有背葉片，及時(shí)排出回流漿體，從而提高了容積率，降低了回流及沖蝕，提高了過流部件壽命。為便于檢修及拆卸設(shè)有拆卸環(huán)，避免了因不能拆卸而造成割軸現(xiàn)象。

(2)托架結(jié)構(gòu)。托架結(jié)構(gòu)為水平中開式，為延長(zhǎng)軸承的使用壽命，從水力設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上進(jìn)行了優(yōu)化。使徑向力和軸向力合理分布，且正確選用軸承形式、型號(hào)、冷卻與潤(rùn)滑方式等，從而達(dá)到了軸承低發(fā)熱、高壽命的要求。

(3)軸封形式。軸封裝置對(duì)泵體和泵軸之間起密封作用。l泵與驅(qū)動(dòng)機(jī)可選用直聯(lián)傳動(dòng)、三角帶傳動(dòng)、液力偶合器傳動(dòng)、減速器傳動(dòng)。可防止空氣侵入泵內(nèi)和大量水從泵內(nèi)滲漏出來。離心渣漿泵的密封形式通常采用的是副葉輪加填料密封，副葉輪加填料密封是流體動(dòng)力密封，靠副葉輪產(chǎn)生的壓頭抵抗葉輪出口液體的外漏，同時(shí)利用葉輪蓋板設(shè)背葉片加水封環(huán)和填料來防止空氣進(jìn)入，又用背葉片和水封環(huán)降低填料處的壓力，有防止雜質(zhì)進(jìn)入密封的作用。