帶式壓濾機的正常停止操作方法：

     1、確認操作箱泥渣泵“遠程/就地”打到就地位置，按其停止按鈕，停運進料泵。

      2、待污泥脫出完全后，關閉進料閥。

      3、開啟水洗閥，通水清洗20分鐘，并觀察排水是否較清，一般要沖洗到清相較清為止，再關閉水洗閥。

      4、延遲3秒鐘，關閉輔電機。

      5、輔機關閉后延遲3秒，關閉主電機。

      6、關閉螺旋輸送機：確認臥式螺旋輸送機“遠程/就地”打到就地位置，按其停止按鈕，臥式螺旋輸送機停運。

      7、用手盤動差速器的皮帶輪，檢查沖洗效果，若很吃力，則需進一步清洗轉鼓、螺旋輸送器與機殼內腔。

     帶式壓濾機處理污泥脫水工藝，由污水進入污泥沉淀池，污泥沉淀后濃度更高，用藥更少，再由污泥泵抽出，通過泥漿管到靜態(tài)混合器，藥劑也同時由藥劑池里通過藥劑管進入靜態(tài)混合器。污泥和藥劑同時進入靜態(tài)混合器，污泥和藥劑混合后產生絮凝后通泥漿管道再進入帶式壓濾機的濃縮機經過長達十米的重型脫水后，再進入壓濾機主機，經過內外兩條環(huán)狀濾帶在驅動輥帶動下，開始進入下彎的弧形楔形區(qū)，進行初壓脫水，接著進入低壓區(qū)，由一個帶L型的壓條的壓輥將水分大量壓出，再進入S型的纏繞型產生的表面壓力重力脫水，在內外濾帶分開后，由內外濾帶工作表面上的脫水后濾餅刮下。經過此階段后污泥流動性幾乎完全喪失，從而保證了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會被擠出。壓出來的水再由管道流到另一個沉淀池，經過沉淀后清水可以抽來清洗帶式壓濾機的網帶以保持持續(xù)的脫水效果，以完成整個污泥脫水的整個流程。

　　帶式壓濾機是一種環(huán)保型過濾設備，價格合理，性能可靠。廣泛用于城市生活污水，紡織印染，電鍍，造紙，皮革，釀造，食品等行業(yè)。但使用帶式壓濾機后，溶液溫度不符合工藝要求后果也是非常嚴重的!

　　在污泥和添加的絮凝劑充分混合后，它們進入帶式壓濾機的重力脫水區(qū)，并依靠污泥本身的重力去除大量的水。重力區(qū)設有泥漿分配裝置，用于將泥漿均勻分布在過濾帶上，然后進入上下網帶之間的楔形壓制部分進行預壓縮和脫水，進入壓制區(qū)形成泥餅。

　　當帶式壓濾機的操作人員在設備使用過程中不能按照相關操作標準使用設備時，帶式壓濾機在送料過程中突然打開閥門，使壓差大于前后過濾器板。當爐渣是爐渣時，過濾器框架上的清潔孔不夠干凈，甚至漿料孔都堵塞，導致濾液難以接近，導致操作問題，例如濾板壓力損失，這可能導致帶式壓濾機要被吹倒。帶式壓濾機將流態(tài)的混合液經濃縮或消化污泥，減少、脫除水分，轉化為半固態(tài)或固態(tài)泥餅的過程稱作污泥脫水。