石灰：活性石灰質(zhì)量要求。對活性石灰的質(zhì)量或活性度的檢測方法很多。它經(jīng)過煅燒后的實際特征一般表現(xiàn)為：它是一種顆粒狀，具有一定粒度，表面清潔，質(zhì)地疏松，色澤潔白，重量輕，含熱少，生心小，散熱冷卻快，遇水反應(yīng)強烈，有幾乎炸反應(yīng)的輕（軟）燒石灰。其中，常以鹽酸滴定法為主。而在煅燒過程中，采用水化對比法、水化稱重法和取樣敲樣法判斷，分析石灰的煅燒質(zhì)量則是比較快捷實用的。由于生產(chǎn)原料中常含有碳酸鎂(MgCO3)，因此生石灰中還含有次要成分氧化鎂(MgO)，根據(jù)氧化鎂含量的多少，生石灰分為鈣質(zhì)石灰(MgO≤5%)和鎂質(zhì)石灰(MgO>5%)。

石灰石的成分及一般特性：石灰?guī)r的礦物成分主要為方解石（主要成分是CaCO3），并伴有白云石、菱鎂礦和其他碳酸鹽 礦物，還混有其他一些雜質(zhì)。石灰?guī)r具有良好的加工性、磨光性和很好的膠結(jié)性能，不溶于水，易溶于酸，能與各種強酸發(fā)生反應(yīng)并形成相應(yīng)的鈣鹽，同時放出 CO2。石灰石成分對濕法煙氣脫硫性能的影響：石灰石中的其它雜質(zhì)對濕法FGD系統(tǒng)的穩(wěn)定運行也會帶來較大影響，從而降低FGD系統(tǒng)的性能。由于生產(chǎn)原料中常含有碳酸鎂(MgCO3)，因此生石灰中還含有次要成分氧化鎂(MgO)，根據(jù)氧化鎂含量的多少，生石灰分為鈣質(zhì)石灰(MgO≤5%)和鎂質(zhì)石灰(MgO>5%)。

石灰石的成分及一般特性：石灰石煅燒至900℃以上（一般為1000℃～1300℃）時分解轉(zhuǎn)化為石灰（CaO），放出CO2。石灰（CaO）也是FGD系統(tǒng)中一種重要的 吸收劑。為了得到所需要的鋼和保證鋼的質(zhì)量，在冶煉時就必須要除去鋼渣，也就是除渣或造渣。石灰?guī)r在冶金、建材、化工、輕工、建筑、農(nóng)業(yè)及其它特殊工業(yè)部門都是重要的工業(yè)原料。隨著我國節(jié)能減排工作的加強，石灰?guī)r在環(huán)保領(lǐng)域也會得到更廣泛的應(yīng)用。

生石灰為白色的塊狀物或粉狀物，主要成分為氧化鈣，加水后可以產(chǎn)生熱量和氫氧化鈣，俗稱熟石灰，呈強堿性，吸濕性非常強。生石灰(氧化鈣)不具備直接殺菌能力。石灰石成分對濕法煙氣脫硫性能的影響：通常，石灰石中碳酸鈣的重量百分含量應(yīng)高于85％，含量太低時會由于雜質(zhì)較多而給運行帶來一些問題，造成吸收劑耗量和運輸費用增加，石膏純度下降。一般我們買到的石灰應(yīng)該是生石灰，而生石灰是不能直接消毒，只有加水后變成為熟石灰才具有消毒效力。生石灰呈白色或灰色塊狀，為便于使用，塊狀生石灰常需加工成生石灰粉、消石灰粉或石灰膏。