制品缺陷與工藝因素的對應

變形、裂紋、氣泡、表面凹凸不平、光潔度差是較常見的碳纖維制品表面缺陷。其中變形和裂紋往往是和模壓成型的起始工作及脫模操作有關。首先要看制品本身的結構設計及模具的設計是否合理，如果這兩方面不夠合理，就很容易造成模壓的成品在脫模后出現(xiàn)斷裂或翹曲等現(xiàn)象。其次，需要特別留心升溫的速度和脫模時對溫度的控制，升溫過快就會使制品固化不均引起內部應力，壓制保溫結束后，要在保壓下逐漸降溫，脫模操作要盡量的謹慎小心，防止對制品及模具造成損壞。把碳纖維預浸料一層層疊加起來并進行預壓，壓制成形狀規(guī)整、質量一定的密實體。而氣泡、表面凹凸不平、光潔度差均和料揮發(fā)物含量有關，除了料揮發(fā)物過高外，放氣不夠也會產(chǎn)生氣泡，與此同時，因脫模劑使用過量或者成型時溫度過低對制品表面質量所造成的影響也應得到重視。

碳纖維復合材料

  碳纖維是含碳量很高的無機高分子纖維材料，它“外柔內剛”，質量比金屬鋁輕，而強度卻高于鋼鐵。它有四種產(chǎn)品形式：纖維，布料，預浸料坯和切短纖維。布料指的是由碳纖維制成的織品；預浸料坯是將碳纖維按照一個方向一致排列，并將碳纖維或布料經(jīng)樹脂浸漬使其轉化成片狀；切短纖維指的是短絲。按照不同的配比，這些產(chǎn)品和樹脂一起應用將形成碳纖維增強復合材料(CFRP)。當前，用來制造體育運動器材的新材料主要是復合材料，而碳纖維復合材料又是其中的佼佼者。從某種意義來說，現(xiàn)代競技運動是一項向人類體能極限挑戰(zhàn)的運動，任何項目世界紀錄微小的提高往往需要和依賴科技的推動。利用新材料提升比賽器材的性能，從而提高運動成績的案例屢見不鮮。電控方式:觸摸屏PLC控制設備外型尺寸:左右1300*前后1300*高1900mm(不含電籍高度)設備總重量:3500kg。

碳纖維復合材料用于體育器材的優(yōu)勢

破損安全性能好

       在碳纖維復合材料中，由于基體的作用，在沿纖維方向受拉時，各纖維的應變基本相同。已斷裂的纖維由于基體傳遞應力的結果，除斷口處不發(fā)揮作用外，其余絕大部分纖維依舊發(fā)揮作用。個別纖維的斷裂不會引起連鎖反應和災難性的急劇破壞，因而破損安全性能很好。前兩個階段決定模壓料的流動性及流動時間，是保證模壓制品質量的先決條件，最后階段是把握產(chǎn)品變形量的關鍵。

阻尼性能好

       碳纖維復合材料的聚合物基體具有黏彈性，在基體中和界面上有微裂紋和脫黏的地方還存在著摩擦力，在振動過程中，黏彈性和摩擦力使一部分動能轉換為熱能。因此，其阻尼比鋼和鋁合金大，若采用特定措施還可以使阻尼增大。

什么是模壓成型工藝？

什么是模壓成型工藝？

模壓成型工藝是通過料塑化、流動并充滿模腔、樹脂固化等不同階段的反應實現(xiàn)制品成型的。在碳纖維增強熱塑性復合材料模壓料充滿模腔的流動過程中，不僅熱塑性樹脂流動，作為增強材料的碳纖維也要隨之流動，所以模壓成型工藝的成型壓力較其他工藝方法高，屬于高壓成型。它既需要能對壓力進行控制的液壓機，又需要高強度、高精度、耐高溫的金屬模具。在制造碳纖維增強熱塑性復合材料制品時就一般都采用熱壓罐和模壓成型這兩種工藝方法。?4、將模具放置于冷卻臺上同時按“連鎖啟動A”與“連鎖啟動B”鍵操作。

采用模壓成型的熱塑性碳纖維復合材料制品內應力很低，翹曲變形小，產(chǎn)品表面光潔，尺寸精度高，機械性能穩(wěn)定，制品的收縮率小且重復性較好。適用于較大的平板狀制品的成型，生產(chǎn)速度快，能一次成型結構復雜的制品，便于實現(xiàn)批量生產(chǎn)專業(yè)化和自動化。模壓成型的不足之處在于模具制造復雜，成本較高，整個制作工藝成型周期較長，對完全充模這類技術問題的解決，存在一定的難度。6,液壓升降機各控制箱,配電箱等經(jīng)常保持清潔,及時清掃電器設備上的灰塵。

威海市通聯(lián)精密機械有限公司，專業(yè)制作碳纖維模壓設備，有需要的請隨時咨詢。