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發(fā)布時(shí)間:2021-07-26 18:47  
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電鍍的工藝條件和流程
1 概述
任何電鍍工藝規(guī)范都包含兩部分內(nèi)容:一為工藝配方,二為工藝條件。配方為鍍液組分及其含量范圍,工藝條件則指按相應(yīng)配方獲得良好效果應(yīng)具備的條件要求。若達(dá)不到這些要求,即使組分維持在允許范圍內(nèi),不但達(dá)不到應(yīng)有的效果,而且可能出現(xiàn)本不該有的故障。
2 液溫液溫
指相應(yīng)工藝鍍液允許的使用溫度范圍。液溫影響對(duì)流傳質(zhì)速度、鍍液的黏度(進(jìn)而影響電遷移速度),影響電極電位與表面活性物質(zhì)的吸脫附性質(zhì)(進(jìn)而影響陰極極化效果),影響允許采用的陰極電流密度大小、物質(zhì)的溶解好壞、鍍液組分的交互影響,等等。舉例說(shuō)明其影響的復(fù)雜性。
3 pH
當(dāng)鍍液pH 低于1 時(shí),為強(qiáng)酸性,高于12 時(shí)為強(qiáng)堿性,而pH 在1~12 之間時(shí)一般都應(yīng)標(biāo)明允許的pH范圍。pH 的影響有一些規(guī)律性的東西。
4 陰極電流密度(Jk)
這應(yīng)當(dāng)是指工業(yè)大生產(chǎn)時(shí)對(duì)具體工藝適用的平均陰極電流密度范圍。光亮性電鍍有一個(gè)共同現(xiàn)象:陰極電流密度越大、越接近燒焦處的鍍層光亮整平性越好,故條件允許時(shí)宜采用盡可能大的陰極電流密度。
5 陰陽(yáng)極面積比(Ak:Aa)
當(dāng)陰極所用電流密度確定后,對(duì)定型產(chǎn)品或尺寸鍍鉻時(shí),依據(jù)工件受鍍總面積來(lái)確定電流強(qiáng)度I(非定型定量入槽時(shí),依據(jù)經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定)。
6 陽(yáng)極材料對(duì)于陽(yáng)極,不僅有面積要求,而且有時(shí)還有特殊要求。
7 攪拌對(duì)鍍液實(shí)施攪拌,可提高對(duì)流傳質(zhì)速度,及時(shí)補(bǔ)充陰極界面液層中的消耗物。及時(shí)補(bǔ)充主鹽金屬離子后,濃差極化減小,允許陰極電流密度上升,一可提高鍍速,二可減小鍍層燒焦的可能性;及時(shí)補(bǔ)充光亮劑、特別是整平劑的電解還原消耗,才能獲得高光亮、高整平的鍍層。攪拌還可及時(shí)排除工件表面產(chǎn)生的氫氣泡,減少氣體麻點(diǎn)。
8 過(guò)濾只有保持鍍液高度清潔,才能以蕞低的返工率獲得性能良好的電鍍層,應(yīng)是現(xiàn)代電鍍的一種共識(shí)。故對(duì)任何鍍液采用連續(xù)過(guò)濾都是有益無(wú)害的。鑒于部分人對(duì)此認(rèn)識(shí)不足,有些工藝條件中也列出了過(guò)濾要求而加以強(qiáng)調(diào)。

電鍍過(guò)濾機(jī)和電鍍槽安裝的方法
隨著目前電鍍?cè)?/strong>市場(chǎng)的廣泛應(yīng)用,其電鍍過(guò)濾機(jī)的作用是把含有雜質(zhì)顆粒的液體過(guò)濾干凈,從而得到干凈的水。為了提高電鍍過(guò)濾機(jī)的工作效率,我們需要正確把電鍍過(guò)濾機(jī)和電鍍槽連接起來(lái)。下面臺(tái)合達(dá)小編分享給大家安裝電鍍槽的方法。
1、電鍍過(guò)濾機(jī)將過(guò)濾好的一輸送到電鍍槽管道口。所以電鍍槽與電鍍過(guò)濾機(jī)的鏈接入口在對(duì)角線位置。由于重力的作用,會(huì)使得過(guò)濾干凈的水會(huì)把沒(méi)有過(guò)濾的電鍍液推向點(diǎn)過(guò)過(guò)濾機(jī)入口的地方,這樣就很好的提高了電鍍液的純度,從而提高電鍍過(guò)濾機(jī)的工作效率。
2、電鍍槽入口的管道需要做成傾斜角入到電鍍液里的好處:
(1)可以有效地防止電鍍過(guò)濾機(jī)突然停機(jī)時(shí),出現(xiàn)回流,從而形成虹吸的現(xiàn)象。
(2)可以減少過(guò)濾液體進(jìn)入電鍍槽時(shí)產(chǎn)生沖擊力。
(3)可以大大的減少氣泡的產(chǎn)生,從而提高電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量。
以上就是德鴻表面處理公司小編為大家介紹的電鍍過(guò)濾機(jī)和電鍍槽安裝的方法。

電鍍的相關(guān)作用有哪些?
電鍍利用電解池原理在機(jī)械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術(shù)。電鍍層比熱浸層均勻,一般都較薄,從幾個(gè)微米到幾十微米不等。通過(guò)電鍍,可以在機(jī)械制品上獲得裝飾保護(hù)性和各種功能性的表面層,還可以修復(fù)磨損和加工失誤的工件。
此外,依各種電鍍需求還有不同的作用。舉例如下:
1.鍍銅:打底用,增進(jìn)電鍍層附著能力,及抗蝕能力。(銅容易氧化,氧化后,銅綠不再導(dǎo)電,所以鍍銅產(chǎn)品一定要做銅保護(hù))
2.鍍鎳:打底用或做外觀,增進(jìn)抗蝕能力及耐磨能力,(其中化學(xué)鎳為現(xiàn)代工藝中耐磨能力超過(guò)鍍鉻)。(注意,許多電子產(chǎn)品,比如DIN頭,N頭,已經(jīng)不再使用鎳打底,主要是由于鎳有磁性,會(huì)影響到電性能里面的無(wú)源互調(diào))
3.鍍金:改善導(dǎo)電接觸阻抗,增進(jìn)信號(hào)傳輸。(金蕞穩(wěn)定,也蕞貴。)
4.鍍鈀鎳:改善導(dǎo)電接觸阻抗,增進(jìn)信號(hào)傳輸,耐磨性高于金。
5.鍍錫鉛:增進(jìn)焊接能力,快被其他替物取代(因含鉛現(xiàn)大部分改為鍍亮錫及霧錫)。
6.鍍銀:改善導(dǎo)電接觸阻抗,增進(jìn)信號(hào)傳輸。

電鍍的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些?
電鍍時(shí),鍍層金屬或其他不溶性材料做陽(yáng)極,待鍍的工件做陰極,鍍層金屬的陽(yáng)離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽(yáng)離子的干擾,且使鍍層均勻、牢固,需用含鍍層金屬陽(yáng)離子的溶液做電鍍液,以保持鍍層金屬陽(yáng)離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層,改變基材表面性質(zhì)或尺寸。電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。隨著電鍍對(duì)產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)增多,逐漸的廠家開(kāi)始采用電鍍。
下面德鴻表面處理公司小編為大家介紹電鍍的優(yōu)缺點(diǎn)。
電鍍的主要優(yōu)點(diǎn):
1、能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性
2、增加硬度
3、防止磨耗
4、提高導(dǎo)電性
5、潤(rùn)滑性、耐熱性
6、表面美觀
缺點(diǎn)
1、對(duì)人體危害
2、污染環(huán)境
3、處理不當(dāng)會(huì)加快腐蝕
4、電鍍處理不當(dāng)產(chǎn)生氫脆硬度反而降低
