工藝流程：

鋼屑（銷）、鋼渣粒子鋼、鋼渣精粉、高品位鐵粉海綿鐵還原等液壓壓制成型系統(tǒng)工藝是將鋼銷、鋼渣粒子鋼通過自動皮帶稱稱量后由上料機加入到系統(tǒng)設(shè)備，由低溫對流烘干器和調(diào)溫器進行溫度控制，對鋼渣粒子鋼進行烘干加熱，然后經(jīng)中間轉(zhuǎn)運器輸送到液壓成型機，經(jīng)液壓按需求調(diào)整液壓壓力（0-315bar動態(tài)可調(diào)）壓制成型后將壓制好的粒子鋼塊由裝載機吊運至成品庫，期間部分熱量由換熱器進行回收利用，設(shè)計有除塵系統(tǒng)對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣、粉塵等污染進行處理.

顆粒鋼壓合塊生產(chǎn)流水線的生產(chǎn)制造過程能夠分成還原培燒過程：該過程在迅速還原爐中進行。適度平穩(wěn)的溫度控制和還原時間決策DRI品質(zhì)的重要。該過程包含三個環(huán)節(jié)：加熱，還原和冷卻。轎廂根據(jù)傳動組織，并將轎廂送至迅速還原爐中的加熱段。在這段時間，原材料中的水份徹底揮發(fā)，脫硫催化劑溶解，溫度升高至還原溫度，并進到高溫還原區(qū)?；衔锉粡氐走€原以產(chǎn)生原素鐵，隨后進到冷卻區(qū)開展冷卻。冷卻至200°C下列后，將其從爐中釋放出。