離心產(chǎn)生的內(nèi)外分層結構比勻質混凝土強度低，且伴隨著水分的離析排出在混凝土內(nèi)部留下無數(shù)垂直于管壁的毛細孔道；這樣勢必造成靠外壁是混凝土層，中間是水泥砂漿層，內(nèi)壁是水泥漿層和浮漿層，即形成分層結構，稱外分層。同時由于采用塑性混凝土，屬濕法生產(chǎn)，在離心機高速旋轉中，易造成合縫處跑漿、跑水。因此，伴隨著離心過程，不僅有密實度和強度提高的一面，還有分層結構造成整體混凝土強度和抗?jié)B性降低的一面。實際生產(chǎn)中常常因離心工藝制度或混凝土配合比等因素，產(chǎn)生嚴重分層，尤其是水泥砂漿層幾乎全部是砂層（砂子），混凝土強度非常低、抗?jié)B性極差。而分層是隨著混凝土的密實過程產(chǎn)生的，是工藝因素，無法從根本上避免。

從離心管的外觀質量來看，具有外觀漂亮，內(nèi)壁光潔，管子尺寸精度尤其是內(nèi)徑容易控制等優(yōu)點，但是離心工藝還存在許多缺點：

（1）使用塑性混凝土，離心成型時有廢漿廢液排出，不利于安全文明生產(chǎn)，且同等級混凝土消耗水泥量大；

（2）對于承插口管，需二次以上喂料成型，中途需停車排漿，不利于快速生產(chǎn)。

（3）離心時所產(chǎn)生的噪音大；

（4）對水泥的要求高，其沁水性能嚴重影響離心質量，尤其是內(nèi)壁，常常出現(xiàn)一層較厚的，粘稠的水泥漿層，非常難看；

（5）高速離心過程中，因種種原因產(chǎn)生的鋼模跳動，若處理不當，會飛出離心機，即造成“飛車”，存在較大的安全隱患。

水泥管別稱混凝土工作壓力管、混凝土結構水泥管。凝固的混凝土和建筑鋼筋相互凝固成硬實的管體。潮濕的土壤能使管體的硬底化全過程再次開展，伴隨著時間的增加，管體的抗壓強度與強度也會逐漸提高。因此，埋在地底是較為安全性和經(jīng)久耐用的。管體能承擔地底工作壓力的轉變，能承擔地底廢水或雜散電流量的腐蝕，因此管體的牢固具備使用性能。等待管道插入承口后，下層的人要把檢查口方向找正，上層的人可用木楔將管在樓板洞處臨時卡牢、調直，并緊固好管道。

當水泥管產(chǎn)品中的一些易澎漲物質遇水后后，將非常容易水解反應導致混泥土或墻面抹灰被慢慢腐蝕。除此之外，現(xiàn)如今的生活污水處理特性愈來愈繁雜，伴隨著在其中各種各樣成分的提升及溫度的升高，更加重了水泥管產(chǎn)品的腐蝕水平。

因而，針對水泥排水管腐蝕情況的出現(xiàn)，建議大家在酸堿性物質或極端天氣下應用時，一定要運用耐堿性強且品質靠譜合乎行業(yè)標準的產(chǎn)品，另外還應留意盡量避免導致腐蝕狀況發(fā)生要素的出現(xiàn)。