用戶要依據(jù)被加工的資料、硬度、切削情況、資料種類、進給量、切深等選擇運用的切削速度。適合的加工條件的選定是在這些要素的根底上選定的。選擇數(shù)控車床加工廠，有規(guī)則的、安穩(wěn)的磨損抵達壽數(shù)才是抱負的條件。但是，在實踐作業(yè)中，刀具壽數(shù)的選擇與刀具磨損、被加工規(guī)范改動、表面質(zhì)量、切削噪聲、加工熱量等有關(guān)。在判定加工條件時，需求依據(jù)實踐情況進行研究。關(guān)于不銹鋼和耐熱合金等難加工資料來說，能夠選用冷卻劑或選用剛性好的刀刃。車削加工是在數(shù)控車床上運用工件相關(guān)于刀具旋轉(zhuǎn)對工件進行切削加工的辦法。車削加工的切削能主要由工件而不是刀具供給。車削是基本、常見的切削加工辦法，在出產(chǎn)中占有十分重要的方位。車削適于加工回轉(zhuǎn)表面，大部分具有回轉(zhuǎn)表面的工件都能夠用車削辦法加工，如表里圓柱面、表里圓錐面、端面、溝槽、螺紋和回轉(zhuǎn)成形面等，所用刀具主要是車刀。

1、進步作業(yè)的功率

車銑復(fù)合數(shù)控車床大的優(yōu)勢便是在出產(chǎn)進程傍邊可以進步作業(yè)的功率，由于運用了這種數(shù)控車床之后，只是比可以接二連三的進行加工和出產(chǎn)，一起可以嚴格的操控差錯，可以在小的差錯范圍之內(nèi)，關(guān)于各種精細儀器進行加工和出產(chǎn)，所以進步了今日儀器的精度和你不接出產(chǎn)的規(guī)范化。

供給在線的檢測

除此之外在加工出產(chǎn)的進程傍邊，數(shù)控車床也可以供給在線的檢測，也便是說一些不合格的零部件或許異形零件，在出產(chǎn)的進程傍邊就可以檢測出來。這樣也就大大的進步了作業(yè)的功率。所以說數(shù)控車床在車間中的運用給廣闊消費者帶來了實踐的好處和優(yōu)勢，并且也進步了作業(yè)功率，節(jié)省了資源。

線軌數(shù)控車床

現(xiàn)在很多機床的運轉(zhuǎn)速度極快，特別是空程速度，這個很大程度上就是依靠線軌的勞績；線軌經(jīng)過預(yù)緊處理可到達軌跡間零空隙，精度高；就運用壽數(shù)而言，線軌大大高于硬軌。線軌承受切削力相關(guān)于硬軌要小一些，只是針對硬軌而言，其完結(jié)在很多機床的線軌已經(jīng)極大的提升了其承載的才能。線軌數(shù)控車床的使用合適高速機用，可以高速切削，合適加工產(chǎn)品、小型精細模具。如今更多的精細加工中心運用的是線軌數(shù)控車床。

批量出產(chǎn)功率優(yōu)勢

一臺普通車床需求一個嫻熟的操作工人。由于運用手動三爪卡盤，而且丈量時必須泊車后手藝丈量，加工功率低下。在批量出產(chǎn)、運用液壓卡盤或繃簧夾頭夾緊工件的前提下，一個不明白任何技能的工人能夠至少同時操作兩臺數(shù)控車床。出產(chǎn)功率是運用普通車床的4倍以上。

3、合格率優(yōu)勢

普通車床由所以手藝操作，人為影響非常大，一旦操作工的身體情況欠安或許思維不會集，產(chǎn)品廢品率會急劇上升。數(shù)控車床根本靠設(shè)備來保證加工精度，操作工根本只起到裝卸工件和開關(guān)的效果，人為影響很少，所以產(chǎn)品合格率比較高。

4、收購本錢較高

當(dāng)然數(shù)控車床廠家表明其在收購本錢和單件出產(chǎn)本錢方面有必定的劣勢。同樣標準的數(shù)控車床的價格是普通車床的1.5倍以上。

5、單件加工本錢目前較高

目前的數(shù)控車床比普通車床單件加工的出產(chǎn)本錢要高時不爭的事實。但如果通過改善，數(shù)控車床在單件出產(chǎn)的本錢和功率上也將優(yōu)于普通車床。