轉(zhuǎn)子秤零點(diǎn)曲線標(biāo)定的重要性：

     零點(diǎn)曲線：空秤狀態(tài)下，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)一周，CSC把轉(zhuǎn)子不同位置的重量作為皮重記錄下來，以此計(jì)算出轉(zhuǎn)子每個(gè)點(diǎn)的物料重量，從而實(shí)現(xiàn)前饋控制。相對(duì)于采用零點(diǎn)平均值的標(biāo)定，零點(diǎn)曲線更為準(zhǔn)確。

注意事項(xiàng)：

     1、確保在空秤下進(jìn)行標(biāo)定，必要時(shí)開風(fēng)機(jī)把秤吹空，再做零點(diǎn)曲線。

     2、速度設(shè)定電位器（0-100）一般設(shè)定到20%左右，可根據(jù)工藝情況適當(dāng)調(diào)整。

     轉(zhuǎn)子秤在線標(biāo)定系統(tǒng)可靠性高：轉(zhuǎn)子秤粉煤灰配料計(jì)量控制系統(tǒng)是水泥、原料配料工藝流程中的關(guān)鍵設(shè)備，PLC作為系統(tǒng)主機(jī)，完全滿足可靠性的要求，同時(shí)簡(jiǎn)化了系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)，該機(jī)功能強(qiáng)大，能在惡劣的環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行。首先就是轉(zhuǎn)子秤的計(jì)重機(jī)采用的是天平機(jī)構(gòu)，天平體兩側(cè)平衡，傳感器只會(huì)檢測(cè)粉體的重量?？垢蓴_能力強(qiáng)：荷重傳感器信號(hào)的接收采用西門子稱重模塊，該稱重傳感器接入模塊，工作穩(wěn)定、精度高。PLC的模擬輸出信號(hào)都采用4—20ma電流信號(hào)，抗干擾能力強(qiáng)。

煤粉轉(zhuǎn)子秤修復(fù)步驟：

     1、做好施工前的準(zhǔn)備工作，如工具、材料等。同時(shí)清理干凈散落在設(shè)備和地面上的煤粉，并準(zhǔn)備好消防器材。

     2、如出料口等部位有局部穿孔，要先用3-5mm厚鋼板錘出相應(yīng)弧度補(bǔ)焊穿孔。

     3、用電磨或氣動(dòng)打磨工具將磨損部位除表面的氧化層和松動(dòng)物質(zhì)，露出金屬原色。

     4、用干凈棉紗和無水乙醇清洗至沒有雜質(zhì)痕跡。

     5、進(jìn)行足夠時(shí)間的固化，具體固化時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)溫度并參照材料技術(shù)數(shù)據(jù)表而定。

轉(zhuǎn)子秤常見故障：

     1、下煤不穩(wěn)，計(jì)量不準(zhǔn)確，誤差大。此時(shí)要檢查:轉(zhuǎn)子秤下煤管的煤入秤點(diǎn)壓力是否與倉內(nèi)壓力均衡;煤粉倉收塵管道能否調(diào)節(jié)恒定;送煤風(fēng)機(jī)的風(fēng)量與風(fēng)壓是否滿足要求，羅茨風(fēng)機(jī)是否配置變頻器。

     2、轉(zhuǎn)子秤過流報(bào)警。多是由于轉(zhuǎn)子秤內(nèi)部煤粉結(jié)團(tuán)，或因煤粉過濕，或因軸密封加油過量形成煤泥，造成設(shè)備負(fù)荷加大。