冷軋機(jī)組功能與特點(diǎn)

特點(diǎn)是：本機(jī)為四輥冷軋機(jī)，由主電機(jī)、減速機(jī)、人字齒輪座、萬(wàn)向接軸、托架、工作機(jī)座、電機(jī)壓下裝置、左、右卷取機(jī)及液壓站和直流電控等部分組成，支承輥材質(zhì)為9Cr2Mo。軸承座附有換輥裝置，便于換輥！

功能是：本機(jī)型為工作輥傳動(dòng)和支承輥傳動(dòng)，機(jī)架剛度大，輥系采用軋機(jī)軸承，壓下蝸輪為二次包絡(luò)面，壓下力大，本機(jī)型有可逆與不可逆兩種，適用于開(kāi)胚中軋及精軋，是軋制普碳鋼、合金鋼、不銹鋼、銅、鋁等理想的軋機(jī)設(shè)備。

液壓系統(tǒng)包括壓上、彎輥及一般操作系統(tǒng)。設(shè)有壓上泵站,可為壓上缸及正負(fù)彎輥缸提供強(qiáng)大可靠的壓力,壓上系統(tǒng)在厚控系統(tǒng)的控制下可快速靈敏地使壓上缸升降,從而準(zhǔn)確地調(diào)控帶材的厚度。彎輥系統(tǒng)可通過(guò)手動(dòng)單獨(dú)調(diào)節(jié)流量控制閥調(diào)控板形,也可以采用板形儀自動(dòng)控制板形,多數(shù)1400mm級(jí)軋機(jī)都裝有引進(jìn)的板形儀。一般操作系統(tǒng)由一個(gè)泵站及3個(gè)閥站組成,控制軋機(jī)一般運(yùn)動(dòng)件的油缸、油馬達(dá),以保證軋機(jī)達(dá)到高度的整體自動(dòng)化。潤(rùn)滑系統(tǒng)包括稀油、干油及油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)。稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)向開(kāi)卷機(jī)、卷取機(jī)及主傳動(dòng)齒輪減速箱提供循環(huán)流動(dòng)并經(jīng)過(guò)濾的齒輪潤(rùn)滑油;干油潤(rùn)滑系統(tǒng)向軋機(jī)各處的滑動(dòng)面及轉(zhuǎn)動(dòng)面強(qiáng)制壓送干油,以保證霧部件運(yùn)動(dòng)的靈活性與降低磨損;油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)向軋輥軸承及導(dǎo)輥軸承噴射霧化潤(rùn)滑油,對(duì)保證軋機(jī)的高速轉(zhuǎn)動(dòng)起著至關(guān)重要的作用。而六輥軋機(jī)，其是一種輥軋機(jī)，其在結(jié)構(gòu)上，至少了包括了兩個(gè)軋輥和一個(gè)施壓裝置，此外，還可能會(huì)有其它一些部件。氣動(dòng)系統(tǒng)由壓縮空氣干燥機(jī)和氣動(dòng)閥站構(gòu)成,向軋機(jī)的空氣吹掃器及各種氣缸提供所需的壓縮空氣。

①將軋機(jī)用四列圓柱滾子軸承與通常軸承同等對(duì)待，沒(méi)有格外的辦理辦法。

②隨意磨削軸承內(nèi)圈外圓，損壞軸承游隙。

③軸承設(shè)備粗野粗獷、歪拉斜拽、粗野撬砸。

④光滑不規(guī)范，格外是關(guān)于干油光滑方法，過(guò)光滑嚴(yán)峻。

⑤與軋輥、軸承座隨意配對(duì)運(yùn)用，游隙精度下降。

⑥軸承養(yǎng)護(hù)不到位，運(yùn)用辦法不得當(dāng)。

⑦新設(shè)備軸承沒(méi)有準(zhǔn)確的配對(duì)計(jì)劃及游隙規(guī)則。

⑧軸承入廠查驗(yàn)、查驗(yàn)不科學(xué)。

⑨設(shè)備超載嚴(yán)峻，軸承壽數(shù)降。

?軋機(jī)可按軋輥的擺放和數(shù)目分類，可按機(jī)架的擺放方式分類.

四輥冷軋機(jī):

適用于普碳鋼、合金鋼、銅鋁及不銹鋼帶的中軋，精扎制品厚度≥0.10mm,在原機(jī)型大將機(jī)架,壓下設(shè)備,輥系進(jìn)行了擴(kuò)大,具有軋制力大、精度高、穩(wěn)定性強(qiáng)的特色,格外適用鋼、不銹鋼的精軋.

六輥冷軋機(jī):

適用于軋寬帶、精帶、薄帶,用于一般鋼、不銹鋼軋制,具有中心輥抽動(dòng)設(shè)備,不需要磨弧度,能有效控制板形,配有彎輥設(shè)備，軋制量大,削減邊部邊裂景象.

三連軋、四連軋機(jī)組:

用于批量鋼帶冷軋，功率高,節(jié)省成本，格外適用于一般鋼以及不銹鋼。

四輥可逆冷軋機(jī)組:

為作業(yè)輥傳動(dòng)和支承輥傳動(dòng),機(jī)架剛度大,輥系采用軋機(jī)軸承,壓下蝸輪為二次包絡(luò)面,壓下力大,機(jī)型有可逆與不可逆兩種,適用于開(kāi)胚中軋及精軋,是軋制普碳鋼、合金鋼、不銹鋼、銅、鋁等理想的軋機(jī)設(shè)備