在使用塑料造粒機(jī)時(shí)，比較容易出現(xiàn)色差問(wèn)題，很多人都奇怪，之前都合格，但這次開(kāi)機(jī)就不合格，甚至差別很大；又或者在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題，于是不可避免的停機(jī)檢查問(wèn)題，重新調(diào)整配方，然后再開(kāi)機(jī)，那么出現(xiàn)色差問(wèn)題的原因有哪些呢？

　　1、色母未經(jīng)認(rèn)真試色，就直接生產(chǎn)造粒

　　若用高濃度色母取代色粉造粒時(shí)。如果沒(méi)有自信，請(qǐng)先在測(cè)試線進(jìn)行測(cè)試，在測(cè)試線合格之后，再在生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)，有的時(shí)候在測(cè)試線合格，生產(chǎn)線都不一定合格，還需要再次調(diào)配。所以認(rèn)真試色對(duì)于降低生產(chǎn)成本，減少浪費(fèi)是一種比較有效的方法。

　　2、色母與樹(shù)脂的匹配存在問(wèn)題

　　由于色母的載體選擇不當(dāng)，或者廠家隨意改變樹(shù)脂的品種。在上述故障原因中，出現(xiàn)頻次較多的有：主電機(jī)系統(tǒng)的主電機(jī)扭矩過(guò)高或過(guò)低。不同牌號(hào)的樹(shù)脂其密度和熔融指數(shù)會(huì)有差別，因此樹(shù)脂的性能會(huì)有差別，與色母的相容性也會(huì)有差別，從而發(fā)生顏色變化，一般說(shuō)來(lái)，只要其密度和熔融指數(shù)相差不大，那么顏色的差別也不會(huì)太大，可以通過(guò)調(diào)整色母的用量來(lái)較正顏色。

　　3、色粉耐熱性

　　可能環(huán)保塑料造粒機(jī)設(shè)備溫度不當(dāng)，尤其是偏高，色母在機(jī)器中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，造成色粉燒掉，從而導(dǎo)致顏色呈現(xiàn)差異。一、常見(jiàn)原因1、油箱容積太小，散熱面積不夠，冷卻裝置其容量過(guò)小。一般無(wú)機(jī)顏料的耐熱性都比較好，基本能滿足塑料加工的要求，有機(jī)顏料的耐熱性比較差。通常溫度越高，耐熱時(shí)間越短。所以，機(jī)器溫度偏高時(shí)，色母或色粉在機(jī)器中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，造成色粉被燒掉，從而導(dǎo)致色差。

　　環(huán)保塑料造粒機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中也會(huì)受到影響，在烘料、拌料、加料環(huán)節(jié)都有可能導(dǎo)致造粒出現(xiàn)色差問(wèn)題，注意以上問(wèn)題，從而減少資源的浪費(fèi)，避免出現(xiàn)色差問(wèn)題。

環(huán)保塑料造粒機(jī)被用于多種塑料再生與混色造粒過(guò)程，從而可實(shí)現(xiàn)“變廢為寶”目的。為保證環(huán)保塑料造粒機(jī)可以正常運(yùn)行與使用，需定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)過(guò)程，如何對(duì)環(huán)保塑料造粒機(jī)進(jìn)行維護(hù)等相關(guān)話題，一度成為業(yè)內(nèi)人士的關(guān)注點(diǎn)。

   經(jīng)常檢查出產(chǎn)用質(zhì)料質(zhì)量，不應(yīng)含有砂粒、金屬粉末等異物混入料斗中，從而進(jìn)入機(jī)筒中。

   每班次對(duì)各個(gè)部位零部件至少檢查1次，檢查光滑位置是否需要加注潤(rùn)滑油，軸承部位的溫度是否過(guò)高（溫度不應(yīng)超過(guò)50℃）

   在投料出產(chǎn)前，機(jī)筒與成型模具要有加熱恒溫過(guò)程，不應(yīng)低于質(zhì)料塑化溫度條件下的投料出產(chǎn)。

   螺桿在環(huán)保塑料造粒機(jī)機(jī)筒中的空作業(yè)時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2min---3min。

   只有讓螺桿在低速運(yùn)情況下啟動(dòng)時(shí)，才可讓螺桿的轉(zhuǎn)速逐漸提升。

   環(huán)保塑料造粒機(jī)在作業(yè)過(guò)程中，需時(shí)常觀察主電動(dòng)機(jī)的電流變化。當(dāng)發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間在超負(fù)荷情況下作業(yè)時(shí)，應(yīng)馬上停機(jī)，并查找原因，當(dāng)問(wèn)題解決時(shí)才可繼續(xù)作業(yè)。

   當(dāng)機(jī)筒加熱后，需要再次將機(jī)筒與機(jī)座的連接固定螺釘擰緊。

   綜上所言就是對(duì)環(huán)保塑料造粒機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)的全過(guò)程，你是否認(rèn)真的照著做了呢？

塑料造粒機(jī)在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候需要注意的問(wèn)題有哪些？大家一起來(lái)看一下吧：

1、塑料造粒機(jī)在操作的時(shí)候，料溫未達(dá)到設(shè)定溫度，保溫時(shí)間不夠時(shí)，不要開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)螺桿。

2、不要使用帶金屬雜質(zhì)或泥沙的地質(zhì)回料，進(jìn)料口附近不得放置可能掉入的金屬物，以防加劇螺桿、機(jī)筒的磨損或產(chǎn)生卡死、損壞現(xiàn)象。

3、操作時(shí)要嚴(yán)格按操作規(guī)程要求，不得在非操作工位進(jìn)行操作。要確保安全裝置的可靠性，不得為追求效率破壞機(jī)器的安全防護(hù)措施。

4、出現(xiàn)故障或非正常情況時(shí)必須報(bào)告有關(guān)人員，并找專業(yè)維修人員進(jìn)行處理。如發(fā)現(xiàn)有影響安全的不正?，F(xiàn)象出現(xiàn)，立即按下急停開(kāi)關(guān)。

5、操作要使用清潔度、粘度等指標(biāo)均符合要求的液壓油，并按規(guī)定為油冷卻器提供足夠流量的冷卻水，以免液壓元件喝管路因油液污染或高溫產(chǎn)生阻塞、漏油等損壞現(xiàn)象。擠出機(jī)應(yīng)給減速器加注符合要求的潤(rùn)滑油。

以上就是塑料造粒機(jī)在生產(chǎn)產(chǎn)品的時(shí)候一定要注意的一些事情，這樣不僅，而且機(jī)器不會(huì)出現(xiàn)損壞。