生物質(zhì)顆粒燃料與煤炭燃料相比，具有含碳量低、熱值低、揮發(fā)分高、含氧量高、灰分較低等特性。所以在設(shè)計生物質(zhì)顆粒燃燒機時，不能完全參考燃煤鍋爐的結(jié)構(gòu)特點。生物質(zhì)燃料燃燒時間短，易著火，需要采用攔火措施防止送料機內(nèi)的燃料著火。生物質(zhì)顆粒燃料的特有燃燒特性，決定了生物質(zhì)顆粒燃燒機的結(jié)構(gòu)、燃燒方式和進料機的送料方式。大型發(fā)電廠鍋爐除渣系統(tǒng)生產(chǎn)線可日產(chǎn)20噸，配置的有2臺粉碎機，一臺滾筒烘干機，一臺650型的發(fā)電廠鍋爐除渣系統(tǒng)，以及傳送帶和包裝機。目前市場上現(xiàn)有的生物質(zhì)顆粒燃燒機在結(jié)構(gòu)上基本類似或相同，但都存在較多的通病，如安全性差、穩(wěn)定性差、配風配氧不合理、熱效率低。如何提高燃燒機的燃燒效率、運營成本及安全性、穩(wěn)定性是生物質(zhì)顆粒燃燒機推廣的主要因素。

通過結(jié)構(gòu)改進及引進自動控制設(shè)備，研發(fā)出一種自動進料、自動排渣，避免燃料在燃燒后結(jié)渣，且合理配風，使燃料完全燃燒而利于環(huán)保的生物質(zhì)顆粒燃燒機。該生物質(zhì)顆粒燃燒機，包括外框架，在外框架內(nèi)下部安裝有燃燒裝置，在外框架內(nèi)上部、燃燒裝置上方設(shè)有爐膛，爐膛外表面橫向連通設(shè)有火焰出口管，在外框架上一側(cè)設(shè)有料箱，料箱的出料口處設(shè)有螺旋自動進料裝置，該螺旋自動進料裝置出料口與燃燒裝置相連通，在燃燒裝置和爐膛之間設(shè)有二三次進風裝置，在燃燒裝置底部一側(cè)連通設(shè)置有加氧調(diào)節(jié)裝置。所以在設(shè)計生物質(zhì)顆粒燃燒機時，不能完全參考燃煤鍋爐的結(jié)構(gòu)特點。螺旋自動進料機構(gòu)包括位于料箱出料口處的水平進料管，安裝在進料管內(nèi)的螺桿及葉片，以及與螺桿一端固定連接的動力機構(gòu)。

為了冷卻傳送帶上的爐底渣并使其繼續(xù)燃盡，在傳送帶下和排渣機頭部設(shè)有進風管，利用爐內(nèi)負壓就地吸風，進風量約為鍋爐總?cè)紵L量1%左右，保持爐風風溫400℃左右，回收了渣的熱量，提高了鍋爐效率。同時將850℃的爐渣在傳送中冷卻，溫度降到100℃左右，進入碎渣機，經(jīng)斗鏈式提升機(或負壓系統(tǒng))送至渣倉貯存。貯存在渣倉中的干渣可經(jīng)干灰卸料器裝入干灰罐車送至綜合利用用戶，也可經(jīng)濕式雙軸攪拌機加濕攪拌后裝入自卸汽車送至綜合利用用戶。當煙氣冷卻時，被高溫火焰蒸發(fā)的物質(zhì)將發(fā)生冷凝，使這些物質(zhì)積聚在輻射受熱面形成熔渣。整套系統(tǒng)采用程序自動控制，貯渣倉卸渣采用就地手動控制，各設(shè)備設(shè)有就地啟停按鈕。